产品表面波纹特征测量中μsurf mobile的应用

3.0 闻远设计 2023-02-25 163 4 13.27KB 2 页 2光币

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产品表面波纹特征测量中 μsurf mobile 的应用

　 1　概述

客户对产品质量的感觉，表面光泽度起到了举足轻重的作用。从原材料到机器内进行加工直至

成品喷涂完成。整个生产链中影响工件表面质量的因素有许多。镀膜和刷漆的目的都是保护原

材料的品质，改善其性能。然而，表面粗糙度是表面抛光的决定性因素。工件表面的一个重要

质量标准就是涂层和亮光表面的观感，例如汽车或家具。

　 2　外观质量要求的标准

具体要求是统一的工件表面依据光泽和颜色，允许工件表面反射率在一个很大范围内变化且对

比很明显（拍出特殊性图片）。不论从近距离还是较远距离观察都能够满足规则要求的品质，

并且很重要的是能够避免涂层产生桔纹或水印。

外观质量的量化主要依据是标准波状特征，表面的波纹是分成五个波长从 0.1-30mm,振幅越

低，亮度越大，从而表面质量越好。因此，具有相似性和再现性的波纹特征是建立测量系统的

一个基础的充分条件。

3　仅仅检测最终产品是不够的

客户所要求的波纹特征的差异是从基层开始的，基层、工具和第一层涂层不同的粗糙度和三维

结构，会导致涂层的波纹结构发生变化。从第一层涂层开始，向不同的涂层传播。只是检测最

终产品，是不能充分地控制和优化表面处理的工艺。在这方面的分析必须从第一层涂层的生产

过程阶段开始，不仅涵盖了生产工具和原材料，而且还有中间的步骤到最终产品。用这种方

式，它也可以尽可能地减少废料。

汽车车身外表涂层是否具有良好的外观质量，受制于制造车身过程中的许多参数影响，一般来

说，车身面板是由用精轧辊处理过，表面粗糙度在一定范围内得冷弯薄壁型合金钢制造的，用

来提高镀膜的质量。

这是工件的涂装工序。第一层用的是阳极泳装涂料，主要用于防腐。然后在大多数情况下，填

充涂料应用于消除工件表面的不均匀，其次是一个含有颜料的底漆。许多汽车制造商正在引进

无填料的涂层系统，使其能够采用一致的测量技术。清漆作为第四层，也叫面漆。

目前汽车行业广泛采用的测量技术只能检测已涂漆的表面，这对汽车行业的涂层测量来说是远

远不够的。该测量技术无法检测生产工具，原材料或二道底漆结构。同时，在测量反射率非常

高的或粗糙度数值很大的表面时，它得出来的数据不那么可靠。

　 4　在各种生产环境中都可以灵活使用

相比其他的测量技术，NanoFocus 光学共聚焦的无损测量技术，只有一个测量系统，能在生产

的所有阶段测量表面波纹特性。

μsurf mobile3 D 系统对测量大型工件尤其好用。由于其稳固的结构和接近式测量方法，它得以

灵活地使用到整个产品链。在汽车行业，这意味着它的应用范围包括调整轧辊、薄钢板和各个

涂层的涂料三维结构。例如，μsurf mobile 提供了一种可靠的方法检查轧辊表面形貌（粗糙

度、波纹特诊），以及冷轧薄钢板的表面三维结构。

此外，mobile 可以对所有的涂层和基层钢板的结构和波度特征进行精确地分析，即使随机抽取

在生产过程中任意时期的样本，该测量系统也可以区分材料和加工条件对工件表面的影响，并

给出一个客观的评价。

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摘要：

产品表面波纹特征测量中μsurfmobile的应用　1　概述客户对产品质量的感觉，表面光泽度起到了举足轻重的作用。从原材料到机器内进行加工直至成品喷涂完成。整个生产链中影响工件表面质量的因素有许多。镀膜和刷漆的目的都是保护原材料的品质，改善其性能。然而，表面粗糙度是表面抛光的决定性因素。工件表面的一个重要质量标准就是涂层和亮光表面的观感，例如汽车或家具。　2　外观质量要求的标准具体要求是统一的工件表面依据光泽和颜色，允许工件表面反射率在一个很大范围内变化且对比很明显（拍出特殊性图片）。不论从近距离还是较远距离观察都能够满足规则要求的品质，并且很重要的是能够避免涂层产生桔纹或水印。外观质量的量化...

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