注塑模具设计毕业论文(优选6篇最新范文)

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注塑模具设计毕业论文(优选 6篇最新范文)
随着时代的发展与科技的进步,塑料制品在人们生活中日益发挥出重要的作用,不论是在医疗还
是精密仪器等行业中,塑料制品的精度越来越高,因此注塑成型模具设计就显得尤为关键。该技
术可以制造出精度高,尺寸好,粗糙度低的塑料制品,而在设计时只有充分了解需要注意的具体
事项,把握关键点,才能确保注塑成型模具设计的质量,进一步提高塑料制品的精度。文中是注塑
模具设计毕业论文 6篇,供大家参考阅读。
    注塑模具设计毕业论文第一篇:模具工业发展现状及注塑模具新工艺和新技术
  摘要:模具工业是制造业的重要基础领域,其生产技术的进步是制造业发展水平的重要标
志。目前,国内企业产业升级,设备水平提升,新技术逐步推广,但技术水平相对于发达国家
仍然有一定差距,传统的模具生产加工技术已经不能满足市场发展的需求,大量运用新工艺、
新技术提高劳动生产率和技术含量,是产业发展的必由之路。
  关键词:模具工业;发展变化;注塑模具;新工艺;新技术;
    1 我国模具工业现状
    以加工制造业为典型代表的工业是立国之本、强国之基。我国经过 70 多年的发展,加工
制造业成功实现了由无到有、由小到大、由弱到强的历史跨越,我国由一个贫穷落后的农业国
成为拥有完整工业体系的制造业大国。
    模具被称为 工业之母 ,是制造业的重要基础领域,也是衡量制造业发展水平的重要产
业,大量应用于各种结构件和内饰件的高效率、大批量生产。例如,交通运输业中汽车产业对
注塑及冲压模具依存度大约为九成,而且 90%以上的模具企业涉及汽车及家电模具。
    中国、日本、美国、欧盟等为全球主要的模具生产及使用国家或地区;而我国的模具产销
为世界之最,占世界模具行业的三分之一[1]
    中国模具出口到全球绝大部分国家和地区,出口目的地主要为美、德、日、印等制造业发
展较好的国家和地区,占全部出口总量的 38.11%;出口货源地区主要是珠三角、三角、
渤海湾山东等地,占全部出口总量的成以上。我国模具进口来源地前三的国家依为日
本、国和德国,占全部进口总量的三分之
    2019 年,冲模出口12.05 亿,占19.30%;进口7.93 亿,占
40.92%。塑料模出口39.67 亿,占63.51%;进口8.70 亿,占
44.89%[2]
    随着我国加工制造业的升级发展及欧美日主要加工制造企业转移生产线,我国逐成为全
“ ”球制造业基地,即常说的 世界工,全球制造业产业在内地布局更集中,竞争更
分。2020 “ ”年,在新冠疫情影响下,国家贸易沟受阻,我国提出国内国际 双循环 的发
路。我国模具企业面临竞争力增加,对模具品质的要求逐步提高,但模具的价格呈
下跌趋势,传统模具企业依加工生产已经不能满足需求。国内企业产业升级主要通
进、化、吸收技术及企业发等多种形式,提升设备水平,提高技术,模
技术被越来越多地应用到设计生产模具中。
   2 我国模具工业的发展变化
    2.1 数字化、信息化技术变传统的经型、技艺型加工制造
    传统的模具设计加工依的经技术,的经技术定了模具的精度。而
随着工业技术的发展,数字化设计、信息流转制加工等技术被越来越多地应用。现
代模具制造过中,修配形式逐步减少机床加工、电加工等形式渐增加,部件
的加工精度和效率提升迅速
    2.2 模具工业与现代制造业、工业互联网协同发展
    随着 CAD/CAM 技术及,CAE 逐步发展,虚拟仿真设计、高加工、快速成型、工业
器人、制制造及工业互联网技术等在模具行业逐步推广和发展,国内模具企业逐步由以
中低模具为主高中低模具全发展。
    2.3 新技术大量应用
    随着各种塑料的能不提升,以塑代成为工业制造领域的发展趋势生了注塑、
出模具等领域新技术,大量应用于双色模、气辅模、高模具等的生产中,如虚拟仿真
计、模内发技术、模内热切技术、3D 印技术等[3]
    2.4 产业集群化发展趋势开始形
    模具行业成产业集群,是加工制造业业化发展、社会化分工的必然趋势,产业集群
展可以大地低交易物流成本。我国大型备制造、航空航天、高铁轨道交通、深海探测
备等产业的发展,大地动了模具产业发展,模具企业逐步成长壮大。模具企业的发展则带
动模具产业成、发展和完,由模具加工企业原材料提供、特殊加工、检测等上
产业的发展。模具产业的集聚动发展模效应,使市场、人才、产业聚集,产
业技术及知识的传进了行业源的共享,区牌开始形成,政府、企业、行业
始协调发展。
    目前,以浙江宁波台州黄岩为代表的 三角 地区,塑料模、压模、粉末冶金模、
“ ”造模在国内知名。有 中国汽车模具之安徽芜湖主要有钢板模、出模、造模、注
模、压模。电子信息、汽车、家电、通工塑等产业发达的江苏苏州模具行业发展
“ ” 迅速。 珠三角 地区的东莞,作为 粤港澳区 的制造中成了以长安横沥两
龙头的模具产业,覆盖机械金属制造等 5多家企业,在广东省乃至全国模具产业
着重要位置[4]
   3 我国模具工业与发达国家的差距
    1企业的生产管理方面,国发达国家大量用的行工、项目管理进的信息
管理手段在我国推行较,我国模具企业管理机制仍然用传统加工制造业的管理
    2化率较低,人产出率低。要实现产品的标化与组合化,就要用产品部件
在结构及功能上的相似性。模具生产效率的提高重依于模化和标化生产,产品设计标
化可以节省设计时,压生产周期有效提高模具质量。目前,我国模具企业模化生
刚开始发展,有提高。
    3新技术推广应用较,技术水平相对发达国家落后。国外先进模具企业大部分中低
模具外包,重点发展高技术、高利润的高模具,在高模具的生产过中,大量数字
化设计、过用精密机床智制的高速自动化加工,大量使用新料,发展新的表
技术。我国制于人才、技术、经资金积累,与国,技术水平存在一定差
距,新技术、新料应用较
   4 现阶段注塑模具新工艺和新技术
    注塑成型,就是金属材成制件形状空腔,对熔融体塑料加压
入空腔并,然后冷却塑料并取出成品制件的过。注塑成型一
和相对应的模具来实现,将颗粒状塑料在注塑的料内加热熔至流状态,通过注塑
中的柱塞螺杆加压,塑料体压进料筒头部的喷嘴快速地注模具空腔
,经过冷却定型,打开模具,出制件。是一种歇操作过,大多
注塑是水平方向的,注塑用模具通是以金属制成。注塑成型被广用于制造各种
部件,其中绝大部分是塑料制品,具中的塑料齿轮到各种家电。注塑成型的过
般包5个过模具合并形空腔,塑料体通过柱塞螺杆等的压入空腔内压
的保使塑料体定型,模具度的调节,模具打开出产品。
    随着我国经的发展、国收入的提高,加工制造业的成本逐升高;国收入提高的
时,国水平开始升级,不满足于质量一品。年来,我国提出淘汰落后产
能,以新动能化为动产业型升级。传统的模具生产加工技术已经不能满足市场
发展的需求,大量运用新工艺、新技术提高劳动生产率和技术含量,是产业发展的必由之路
[5]
    4.1 注塑成型技术
    注塑成型技术可以分成物理和化熔融塑料颗粒中定量注
界点的者二体,然后扩散体,在压作用到型
物理物理产品1所示。大量的气泡在注成,在注塑、保
压、冷却气泡长定,微孔制件。通过在注塑熔融塑料颗粒
,然后注模具,发在塑料内部进行发充满模具型出得到内部
结构、表的制件叫做,化产品2所示
     1 物理产品  
     2 产品  
    物理成型的点是孔直径50μm 下并且分布均,密度一大于 110
/cm3。化主要用于生产壁厚大于 5 mm 的大型厚壁部件,其点是孔直径大,一
100μm 以上,分
    1注塑的减轻重量,塑产品在能基本不变的,可以5%
30%;加强筋厚度与壁厚,在小于或等于 1时,可以等表缺陷;注塑时保压
小,可以有效而使成型周期缩;内应力减小,制件的变形程度可以
25%75%改善翘曲;塑度可以低,充;提高产品的尺寸精
度和。发注塑成型技术可以制制件的生产尺寸精度在 0.001 mm0.01 mm
0.001 mm 。与传统的注塑工艺相,由该技术生产的制件具有好的能以及
尺寸,而且制件的尺寸精度和重精度高,范围小。
    2注塑的锋容易形射状流,不是化还是
显着的射状流,其制件表质量较差,不用于表质量要求较高的制件。
    4.2 压成型技术
    压成型技术是用压缩空气体注前对模具压,保模具型内的,以确保
在型充模前的,使体压模具表压成型技术原理3所示。压缩气
将熔融的塑料压防止由于小造成塑料体内大;由于
定,压压也保定,制了料中的,制件尺寸可以保,有效
低了凹陷翘曲收缩合线等注塑缺陷压压定存在使得制件的与模具
腔面长,制件的成型尺寸精度与度大大提高。
     3 压成型技术原理  
    压设备的动工作时对产品的质量有显着影响,现主要依确定
。目前,+注塑技术在机械外、结构底座等对强度要求较高的领域得到了
广的应用。在厚壁制品领域,通过压注成型技术,可以保压时改善制品尺寸
    4.3 气辅成型技术
    4.3.1 面气辅成型技术
    面气辅成型技术也气辅成型技术,用在肋条轴套或其他凸
上,是一种气辅注塑,用来补偿由于壁厚产生的体积收缩,表面气辅成型的成型原理
4所示如,可以有效避免其表上出现时还可以低内应可以减少
摘要:

注塑模具设计毕业论文(优选6篇最新范文)随着时代的发展与科技的进步,塑料制品在人们生活中日益发挥出重要的作用,不论是在医疗还是精密仪器等行业中,塑料制品的精度越来越高,因此注塑成型模具设计就显得尤为关键。该技术可以制造出精度高,尺寸好,粗糙度低的塑料制品,而在设计时只有充分了解需要注意的具体事项,把握关键点,才能确保注塑成型模具设计的质量,进一步提高塑料制品的精度。文中是注塑模具设计毕业论文6篇,供大家参考阅读。  注塑模具设计毕业论文第一篇:模具工业发展现状及注塑模具新工艺和新技术  摘要:模具工业是制造业的重要基础领域,其生产技术的进步是制造业发展水平的重要标志。目前,国内企业产业升级,设...

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