1  绪论 1

1.1大白菜收获机装置(机械)的应用及适用范围 1

1.2 大白菜收获机(机械)的国内外发展情况 1

1.3 本课题研究的内容及方法 3

1.3.1 主要的研究内容 3

1.3.2 设计要求 4

2  总体方案机构设计 5

2.1 设计内容及要求 5

2.2 设计方案 5

3 大白菜收获机主要零部件设计 7

3.1 电机的选型 7

3.2 刀及刀盘的设计 7

3.3 同步带的概述及计算 8

3.3.1 同步带介绍 8

3.3.2 同步带的特点 9

3.3.3 同步带传动的主要失效形式 9

3.3.4 同步带传动的设计准则 11

3.3.5 同步带分类 11

3.4 同步带传动计算 12

3.4.1 同步带计算选型 12

3.4.2  同步带的设计 15

3.5 切割主轴的设计 15

3.5.1 确定切割主轴最小直径 15

3.5.2 求轴上的载荷 16

3.5.3  按弯曲扭转合成应力校核轴的强度 17

3.5.4 精确校核轴的疲劳强度 18

4  切割主轴传动轴部分及其设计计算 21

4.1 切割主轴传动轴所需标准 21

4.1.1 切割主轴的刚度 21

4.1.2 切割主轴的耐磨性 22

4.1.3 切割主轴的旋转精度 22

4.1.4 切割主轴的抗震能力 22

4.1.5 切割主轴的热变形 22

4.2 切割主轴传动轴部分的分布 22

4.3 切割主轴传动轴形状的选择 24

4.4 切割主轴传动轴的热处理 24

4.5 切割主轴传动轴的设计标准 24

4.6 切割主轴传动轴上轴承的挑选 24

4.7 切割主轴传动轴上轴承的校对计算 26

4.8  切割主轴传动轴外部伸长量 27

4.9 切割主轴传动轴的校核 27

4.9.1 受力作用的转换 27

4.9.2切割主轴传动轴的挠度 28

4.9.3  切割主轴传动轴的倾角 29

4.10 切割主轴传动轴结构图 29

4.11 切割主轴机构其它部件 30

4.11.1 调整垫圈 30

4.11.2 圆螺母 30

结论 31

致 谢 32

参考文献 33