中型汽车起重机液压系统的设计任务书
本科毕业设计(论文)开题报告
学生姓名 专业班级 学号
设计（论文）题
目中型汽车起重机液压系统的设计
选题的目的和意义：
工程起重机是各种工程建筑广泛应用的重要起重设备，是用来对物料进行起重、运输、
装卸或安装等作业的机械设备，在工业和民用建筑中作为主要施工机械而得到广泛运用。它
对减轻劳动强度、节省人力，降低建设成本，提高施工质量，加快建设速度，实现工程施工
机械化起着十分重要的作用。
相对于其他起重机，汽车起重机不仅具有移动方便，操作灵活，易于实现不同位置的吊装
等优点，而且对其进行驱动和控制的液压系统易于实现改进设计。随着液压传动技术的不断
发展，汽车起重机已经成为各起重机生产厂家主要发展对象。
随着中国社会的发展，社会生活中对起重机的需求越来越大，所以起重机的研发越来越紧
迫，由于汽车式起重机转场灵活，从而方便快捷，所以进几年我国的汽车式起重机发展很
快。但是，与国外汽车式起重机相比，国外汽车式起重机技术得到了飞速发展，为了降低整
机成本，提高性能，整机质量越来越小，在起重性能相同的情况下，自重约比十年前降低了
20％左右，由于车辆自重的减小，使车辆采用尽可能少的轴数（尤其是大吨位起重机），这
样，大大简化了车辆的结构，成本降低，同时提高了起重机的作业能力及使用经济性，所
以，同等吨位的销售价较前十年有大幅下降，对中国国内市场造成了很大冲击，因此，对我
国的汽车式起重机的生产者来说是一个严峻的考验。加大对汽车式起重机液压系统的设计的
研究，努力创新和借整外国经验是当务之急。
国内外研究现状综述：
（一）国外研究现状
目前世界上约有百余家企业生产汽车起重机，但著名的也就右十余家，如美国的格鲁
夫、德国的利勃海尔、德马克、日本加藤、多田野等。生产的汽车起重机品种有数百种。
90 年代以来，生产，销售各种吨位的起重机万余台。汽车起重机的市场主要集中在东亚、
北美和欧洲。东亚约占销售量的 40%，北美和欧洲各约占20%。国外汽车起重机发展的主要特
点可以归纳为：多品种生产，标准化程度高和一机多用。
就分布于三大市场的产品而言，以德国为主的欧洲市场，其产品主要特点为：
（1）全地面起重机占主导地位，约占市场份额的80%。
（2）大吨位产品为主，利勃海尔公司占销售额的70%-80％式 100 吨以上的产品。
（3）技术先进，及时采用世界最新的技术成果。
（4）专用配套件多，这以为欧洲发展汽车起重机的得天独厚的条件。
以日本为主的东亚市场和以美国为主的北美市场，其产品主要特点有：
(1）越野汽车起重机占主导地位，约占 70%-80%，其次为轮式起重机，全地面起重机所占比例
较小。
(2）多系列生产，中大吨位居多。
(3）注重适应性和经济性。在保证产品性能和功能提下，大量采用通用配套件，而不强调追
赶新技术，故产品可靠性较好。
目前，世界汽车起重机的生产，从技术上讲，德国利勃海尔公司略占优势，但从企业规
模上讲，美国格鲁公司居世界首位。而生产量则是日本的多田野和藤加最多。市场总的趋势
式供大于求，面对激烈竞争，国外各大公司除了纷纷增加投资、扩大生产、提高自身的竞争
能力外，还通过联合或兼并来提高在国际市场的份额。如 1984 年，美国格鲁夫公司收购了英
国老牌企业科尔斯公司，1987 年，德国克虏伯公司收购了格的瓦尔德公司，称为当时德国最
大的起重机公司，但该公司 1995 年又被美国格兽夫公司收购。1990 年，日本多田野兼并了德
国法思公司等。
在起重机行业内，国外的大型汽车起重机的发展比我国迅速，在技术和运用上已相当成
熟，目前国际市场对汽车起重机的需求在不断增加，从而使国外各大汽车式起重机制企业在
生产中更多的应用优化设计，机械自动化和自动化设备，这对起重机行业的发展造成了很大
的影响。目前国外的起重机企业主要是生产大吨位的起重机，而且有完善的设计体系，和一
批先进的研发人员，不断的进行创新和完善。国外的制造企业现在已经达到规模化的生产，
技术含量比较高，而且液压技术和电子技术在汽车起重机的设计中也已广泛的应用，很多企
业的品牌在用户的心中已经打上了坚实的烙印，这也使的国外起重机的继续发展占有了更大
的优势。
国外汽车起重机发展趋势
(1）设计、制造的计算机化、自动化
近年来，随着电子计算机的广泛应用，许多国外起重机制造商从应用起重机辅助设计系统（
CAD ),提高到应用计算机进行起重机的模块设计，起重机采用模块单元化设计，不仅是一种
设计方法的改革，而且将影响整个起重机行业的技术、生产和管理水平，老产品的更新换
代，新产品的研制速度都将大大加快。对起重机的改进，只需更改几个模块：设计新的起重
机只需新的不同模块进行组合，提高了通用化程度，可使单件小批量的产品，改成相对批量
的模块生产，能使较少的模块形式，组合成不同规格的起重机，满足市场的需求，增强了竞
争力。
(2）起重机控制元件的革新与应用
起重机的距离检测防撞装置，采用无线电信号型的防撞装置，防撞系统由三相系统组成，用
来监控起重机前端行使距离，一般首先发出信号警示，接着将大车车速减小到 50%，最后切断
电机电源，将大车制动。
(3）新材料、新工艺的应用。
由于钢铁工业新技术的应用，刚才质量得以提高，在设计起重机主梁强度时，可使用较高的
许用应力，而不需要较高的安全系数，以便减少起重机材料用量，从而降低设备的重量和价
格，起重机配套的零部件的制造也得益于新材料的不断产生，使得起重机更轻，向更好的方
向发展。
（二）国内研究现状
在底盘上装设起重设备完成吊装任务的汽车称为汽车起重机。我国新一代汽车起重机产
品，起重作业的操作方式，大面积应用先导比例控制，具有良好的微调性能和精控性能，操
作力小，不易疲劳。通过先导比例手柄实现比例输送多种负荷的无级调速，有效防止起重作
业时的二次下滑现象，极大的提高了起重作业的安全性、可靠性和作业效率。部分大型汽车
式起重机还在伸缩臂上使用了单缸插销的伸缩技术，通过液压销作用，以单个液压油缸可完
成多节伸臂的运动，并达到各种工况的程度控制和自动伸缩，改变了以往能不油缸加内部绳
排的作业方式，使起重机相对更轻，拓展了起重机向更高工作高度发展的空间。
根据吊臂结构可分为定长臂、接长臂和伸缩臂三种，前两种多采用桁架结构臂，后一种采
用箱形结构臂。根据动力传动，又可分为机械传动、液压传动和电力传动三种。因其机动灵
活性好，能够迅速转移场地，广泛用于各大工程。
我国在 1957 年生产第一台 5T 机械式汽车起重机到现在已有 50多年历史，它的生产大致
经历了以下几个阶段：1957~1966 年以生产 5T 机械式汽车起重机为主：1967~1976 年以生产
12T以下小型液压汽车起重机为主：1977~1996,16~50T中大吨位液压汽车起重机产品发展较
快。
我国在 1957 年生产第一台 5T 机械式汽车起重机到现在已有 50多年历史，它的生产大致经历
了以下几个阶段：1957~1966 年以生产 5T 机械式汽车起重机为主：1967~1976 年以生产 12T以
下小型液压汽车起重机为主：1977~1996,16~50T中大吨位液压汽车起重机产品发展较快。
自 1979 年开始，我国采用进口汽车底盘和关键液压件，自行设计生产出了6T、20T液压汽
车起重机之后，国内一些起重机生产厂家采用技贸结合方式，分别引进日本多田野，加藤，
美国格鲁夫和德国利勃海尔，克虏伯的起重机产品技术，以结合生产的方式相继制造出
25T、35T、45T、50T、80T、125T 汽车起重机和 25T 越野轮胎起重机以及 32T、50T、70T 全路
面起重机。这些企业经过多年来对引进技术的消化、吸收、移植，使国产轮胎式起重机一些
摘要：
展开>>
收起<<
本科毕业设计(论文)开题报告学生姓名专业班级学号设计（论文）题目中型汽车起重机液压系统的设计选题的目的和意义：工程起重机是各种工程建筑广泛应用的重要起重设备，是用来对物料进行起重、运输、装卸或安装等作业的机械设备，在工业和民用建筑中作为主要施工机械而得到广泛运用。它对减轻劳动强度、节省人力，降低建设成本，提高施工质量，加快建设速度，实现工程施工机械化起着十分重要的作用。相对于其他起重机，汽车起重机不仅具有移动方便，操作灵活，易于实现不同位置的吊装等优点，而且对其进行驱动和控制的液压系统易于实现改进设计。随着液压传动技术的不断发展，汽车起重机已经成为各起重机生产厂家主要发展对象。随着中国社会的发...
相关推荐
-
福特锐界汽车营销策略
2022-10-15 114 -
车联网面临的安全风险与应对措施
2023-02-25 144 -
保险营销的现存问题与策略创新
2023-02-25 72 -
保险经纪人作为保险营销主要力量的探析
2023-02-25 77 -
我国家政服务质量的问题及提升对策
2023-05-24 133 -
微波通信的优点及其在移动通信网络中的具体应用
2023-05-24 295 -
网络信息安全中密码学的运用及其安全性分析
2023-05-24 118 -
探讨卫星通信组网在人防中的应用
2023-05-24 103 -
探讨傣族服饰文化融入幼儿园美术教育的有效路径
2023-05-24 73 -
我国中小企业电子商务管理现状分析
2024-03-02 33
作者：闻远设计
分类：课程设计课件资料
价格：15光币
属性：7 页
大小：25.49KB
格式：DOCX
时间：2023-08-10
