电动机故障处理工作程序和检查步骤--x

3.0 闻远设计 2023-04-25 114 4 17.12KB 2 页 2光币
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电动机故障处理工作程序和检查步骤
前言
在石油化工企业生产中,电动机基本上是各种介质传输的核心动力,电动机在运行中由于种种
原因会出现故障,当运行中某个环节发生故障时,轻者可能引起电机过热或损坏,重者将导致
装置停工。由于电动机故障点多面广,需要掌握一些电气故障排除的基本方法。
1 电动机实际常见故障处理工作程序和检查步骤
1.1 电动机过载或堵转
电动机过载是指电动机运行超过其额定出力和最大允许电流,长期过载将造成定转子绕组绝缘
材质降低,可能烧毁设备。(1)电气人员应迅速到现场检查电动机机身是否过热,若过热则
要求工艺立即停机停电,待查明原因排除故障,当电机机身温度降至环境温度时方可允许下次
启动。(2)检查配电柜内各元器件是否正常。若有过热或冒烟现象,则应迅速判明故障元器
件,各引线端子接线是否紧固,更换元器件应在试验位检查合分闸回路完好正确。(3)检查
继电保护装置和空气开关是否动作跳闸,整定是否正确。(4)联系工人询问是否有负荷波动
情况,现场盘车是否正常。若盘车很紧说明为堵料原因造成,处理正常后,复归热继电器和报
警信号允许下次启动。
1.2 电动机三相不平衡故障
电动机三相电流不平衡也是一类严重故障,可能烧毁电动机,需要尽快排查处理。(1)停电
后首先检查配电柜主回路是否缺相,接触器触头接触是否良好,检查空开是否缺相损坏,检查
配电柜输入输出三相插头是否可靠接触。(2)检查电缆是否有断相。用摇表或万用表在配电
柜出线侧测试电机及电缆的直阻是否超差,若不正常则应拆开电动机接线盒单测电缆或电机直
阻,以确定故障点。(3)检测电动机的直阻是否正常。用双臂电桥测试电动机三相阻值是否
平衡,计算相间阻值不平衡度应小于 10%,若大于 10%,则电机绕组线圈损坏,需要电机检修。
若未大于 10%,则表明电机内部线圈正常。(4)用 500V 摇表测试电动机绕组绝缘情况,判定
电动机绝缘是否正常。若不正常则应检修电机;若绕组绝缘大于 1兆欧,则表明电机绝缘正
常。
1.3 电动机运行时有异常声
电动机正常运行时,声均匀无杂音,当出现轴承损坏缺相运行现象时,会发出异常
至是刺耳声。(1 “ ”听:电动机正常运行时应发出均匀且较轻的 嗡嗡 声,无杂音特别
的声。若发出大,包括轴承杂音、通风噪械摩擦可能是故障先兆或故
障现象。(2)电气人员应及时用轴承状态监检查轴承运行状态是否正常(d B >35d B
并与前几次检测值相比较是否有化。若(20d B)有化,应通知管技术人员
断检测。(3 Ⅱ)电气人员用动测试仪监测电机动是否正常。常设备一般属 类设
备,度在 4.5mm/s 以下均属可长期运行设备,超过 7.1mm/s 长期运行。(4)检查电
动机温度是否正常。轴承温度是否低于 85℃,若85℃,则应停机检查发热原因。
5)检查电动机运行电流是否正常。电动机缺相运行时,转速会下降,发出异常声,
运行时间过长,将会烧坏电动机。缺相运行主要是电电路出现问引起的,线一相
断线,或电动机有一相绕组断线。要防止电动机缺相运行,首先要注意发现缺相运行的异常现
象,及时排除,其次于重要的电动机应装设缺相保护。
1.4 运行中电动机动过大
电动机动过大一是指动值超超过设备允许的动值。(1)首先确定动过大部
位。是在电机的负荷侧风扇侧,是否为机泵所导致,是在、垂轴向动超
。(2)检查地脚螺栓、风扇罩是否紧固,风扇是否正常运行,若动则紧固完好。(3)电
动机是否缺,用听诊倾听是否有异,查看轴承润滑记录,缺则需补充适量同型
摘要:

电动机故障处理工作程序和检查步骤前言在石油化工企业生产中,电动机基本上是各种介质传输的核心动力,电动机在运行中由于种种原因会出现故障,当运行中某个环节发生故障时,轻者可能引起电机过热或损坏,重者将导致装置停工。由于电动机故障点多面广,需要掌握一些电气故障排除的基本方法。1电动机实际常见故障处理工作程序和检查步骤1.1电动机过载或堵转电动机过载是指电动机运行超过其额定出力和最大允许电流,长期过载将造成定转子绕组绝缘材质降低,可能烧毁设备。(1)电气人员应迅速到现场检查电动机机身是否过热,若过热则要求工艺立即停机停电,待查明原因排除故障,当电机机身温度降至环境温度时方可允许下次启动。(2)检查配电...

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