数控机床加工效率的制约因素与提高方法

3.0 闻远设计 2023-03-04 174 4 13.84KB 2 页 2光币

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数控机床加工效率的制约因素与提高方法

来，数控机床被广泛运用于装备制造业。数控机床生产效率高、加工自动化程度高，产品质量

稳定性好、且零件加工精度比较好。但是应用数控机床进行机械加工时加工效率会受到很多因

素的影响。因此，分析制约数控机床机械加工效率提高的主要原因，明确制约数控机床机械加

工效率提高的主要原因，提升数控机床机械加工效率已成为装备制造业必须给予高度重视的课

题。

1 制约数控机床机械加工效率提高的主要原因

1.1 操刀频率与设置不合理

在进行大规模批量生产时，选择适当的换刀方式可以缩短很多辅助时间，减少机床的磨损，降

低维护成本，一定程度上提高经济效益。现在大部分工厂的换刀频率都不太合理，设置的走刀

线路、选择的夹具、刀具的安装位置及其顺序都缺乏详细的步骤。这种马虎的设计方案，很大

程度上影响了机床的工作效率。

1.2 编程程序不符规范

数控机床的运行线路主要是根据提前设定的程序完成的，而程序都是由计算机编写完成，所以

说机床的运行步骤都由计算机程序控制。信息技术的迅速发展，也使得计算机程序在数控机床

中得到大力推广。但是不可否认的事实是，目前的计算机编程还是没有达到最佳的运用状态。

由于当前的计算机编程较为复杂，所以在系统的调试与操作上具有一定的难度。自此，数控机

床机械加工效率也得到了限制。

2 当前影响数控机床加工效率的重要因素有以下几个方面

2.1 数控机床本身的可靠性不高

数控机床加工效率得不到提高的重点在于机床本身就缺乏可靠性。虽然我国使用的数控机床数

量在逐渐增多，产品数量也越来越多，但很多设备的加工效率还是较低，导致生产的零件质量

也不高。许多数控机床的加工路线设置不合理，所编的程序也不够优化，大大降低了机床的加

工效率。数控机床加工过程中设置的换刀点不合适，或者零件的加工参数恰当等，导致零件在

切削加工后没有达到要求，降低了零件的质量。

2.2 数控机床的维护工作不到位

目前而言，很多机床缺乏合理定期的维护，大多数单位也没有专业的机床维护人员。数控机床

在加工过程中不可避免地会碰到小问题，这是需要高水平的专业人员进行维修，但是正是由于

这类技术专员的缺乏，也没有定期检查，造成了机床加工效率的降低。

2.3 数控机床的工作环境不理想

数控机床在运行期间需要依靠很多电力设备，所以也可以看到生产车间的环境都不太理想，也

在一定程度上限制了机床加工效率的提高。而且，很多单位缺乏合理的管理，生产设备的安放

比较密集，也阻碍了空气的顺畅流通，给数控机床买下了一定的安全故障。同时，有些机床设

备处于潮湿的环境，或者在运行期间受到电磁干扰等，都会引起故障的发生。

3 提高数控机床机械加工效率的方法

3.1 提升管理、使用机床者的素质

与传统的机床有所不同，数控机床的管理者们不应该沿用过去传统机床的管理模式。在一些有

过早期数控机床的管理实践经验的管理者们，对于数量较多的数控机床，也可以进行很好的集

中管理。这样管理方式非常有效，各自明确自己的分工，工艺生产部门和管理部门各司其职。

有些有条件的企业，更好的结合了计算机系统进行生产的集成管理。这种管理模式的优点就是

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数控机床加工效率的制约因素与提高方法来，数控机床被广泛运用于装备制造业。数控机床生产效率高、加工自动化程度高，产品质量稳定性好、且零件加工精度比较好。但是应用数控机床进行机械加工时加工效率会受到很多因素的影响。因此，分析制约数控机床机械加工效率提高的主要原因，明确制约数控机床机械加工效率提高的主要原因，提升数控机床机械加工效率已成为装备制造业必须给予高度重视的课题。1制约数控机床机械加工效率提高的主要原因1.1操刀频率与设置不合理在进行大规模批量生产时，选择适当的换刀方式可以缩短很多辅助时间，减少机床的磨损，降低维护成本，一定程度上提高经济效益。现在大部分工厂的换刀频率都不太合理，设置的走刀线...

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