柔性制造系统功能组成及其应用改进

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柔性制造系统功能组成及其应用改进
柔性制造系统( 也称 FMS) ,是具有高柔性和自动化程度较高的制造系统。一般来说,它是指
在计算机控制下,由一个自动化的物料输送系统将若干台数控机床和相关的其他操作设备连接
在一起的有机整体,它能够以小批量和随机定货方式生产一定范围内的系列产品,有效地解决
了机械制造高自动化与高柔性间的矛盾。随着市场竞争的日益激烈,为了适应市场需求,制造
手段就成了制约企业发展的瓶颈。在传统制造系统不断改进的情况下,柔性制造系统具有缩短
产品周期、提高市场竞争力等优点受到了各大企业的欢迎。
1 柔性制造系统功能与组成
“ ”柔性 是指生产组织形式与自动化制造设备对加工任务( 工件)的适应性。FMS 的基本组成部分
包括: 自动化加工设备、工件储运系统、刀具储运系统、多层计算机控制系统等。
自动化加工设备是计算机控制的,具有很高的柔性,是自动化制造系统最基本、最重要的设
备。工件储运系统由刀具库、工件运输设备和工件更换装置等组成。它将工件毛坯或半成品及
时准确地送到指定加工位置,并将加工好的成品送进仓库或装卸站。刀具储运系统由刀具库、
刀具输送装置和刀具交换装置等组成。它为各加工设备及时提供所需的刀具,从而实现刀具供
给自动化。
FMS 的控制系统采用计算机多层控制,通常是三层控制,即单元层、工作站层和设备层。其基
本思想是将一个复杂的系统划分为若干层次,各层次分别独立完成各自的控制任务,层与层之
间进行信息交换,上层向下层发送命令,下层为上层服务并会送执行结果,通过计算机网络将
各层控制的计算机、CNCPLC 等设备控制器互联起来,构成完整的控制与通信系统。
2 我国 FMS 发展现状
自从 1967 年英国 Molins 公司研制 系统 24”开始,FMS 经过几十年的发展,世界上许多工业发
达国家已将这项新技术由试验阶段推向了实用阶段。我国自 1983 1985 年间,在国家支
由一单位率先了国内一批 FMS 系统,到我国自行研制成功 FMS 也有十几年的历史
是成功应用的 FMS 的企业原因FMS 投资大,大多数企业受。FMS
为企业的发展和增强竞争力提供了件支是,任企业是组织、管理和生产设备
成,都离不开件的支其是在管理的作用重要的今天,要实现柔性的
必须使整个企业协调做出有效应,任一个因素缺陷都影响系统产
效果。我更应到我国目前企业的实情况,传统的管理模式,企业人员整体素质还
高,缺乏对市场做出快速反应,投资太大,一般企业受。应结合中国国情,研
行情,结企业实情况,研究低成本、高效的生产组织式,为国有大中型企业尽快走
出困境提供相应的技术支
3 柔性制造系统的应用和改进措施
以上分,对柔性制造系统的设计要根据艺流合理进行设计,时从管理理念角
发,改企业的经状况。
( 1) 究人机一体化柔性制造系统。在感知和信息交互层、控制层和执行层实现机一
体联作用,互相协助取长补短,共同强调人在系统的重要作用,机功能的最优
匹配,实现经高效和安全可靠地运行。例如WE NE R - KOLB FMS 换刀系统
采用了新的刀具换系统( QTC) 使刀具换而产生的置与生产时间减少 95%
借助便携式输和储存终端接从刀具预调仪和备用刀库传输到机床的控制系
统,使得时间的消耗以及刀具数集中产生的输入错误大大降低
( 2) 提高 FMS 件能力。加强软件能力,提高程控制管理化程控制,以使系统
可靠安全运行。
摘要:

柔性制造系统功能组成及其应用改进柔性制造系统(也称FMS),是具有高柔性和自动化程度较高的制造系统。一般来说,它是指在计算机控制下,由一个自动化的物料输送系统将若干台数控机床和相关的其他操作设备连接在一起的有机整体,它能够以小批量和随机定货方式生产一定范围内的系列产品,有效地解决了机械制造高自动化与高柔性间的矛盾。随着市场竞争的日益激烈,为了适应市场需求,制造手段就成了制约企业发展的瓶颈。在传统制造系统不断改进的情况下,柔性制造系统具有缩短产品周期、提高市场竞争力等优点受到了各大企业的欢迎。1柔性制造系统功能与组成“”柔性是指生产组织形式与自动化制造设备对加工任务(工件)的适应性。FMS的基本...

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