基于PROE的CA6140法兰盘零件的机械加工工艺规程及夹具设计

3.0 闻远设计 2023-11-01 150 4 1.34MB 31 页 20光币

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毕业设计（论文）

基于 PRO/E 的CA6140 法兰盘

零件的机械加工工艺规程及夹具设计

系　　　　　别：

专业名称：

学生姓名：

学　　　　　号：

指导教师姓名、职称

：

完成日期年月日

基于 PRO/E 的CA6140 法兰盘

零件的机械加工工艺规程及夹具设计

摘要

机械加工工艺的编制，在机械领域上有着重要意义，能够帮助工厂很好的解

决生产实际问题，其工艺做的好坏，将会直接或者间接的影响到工厂的效益。几乎

所有的机械加工产品都需要采用工艺卡片或者其他形式方便车间生产。

本课题为基于 PRO/E 的 CA6140 法兰盘零件的加工工艺及夹具设计，主要通

过老师给定的图纸，对其进行结构分析以及工艺分析，对其表面的加工要求及精度

有着全面的了解，然后根据这些内容确定其加工余量和毛坯的尺寸，然后根据尺寸

精度和形状精度的要求，制订加工路线，确保使用的加工路线能够加工出满足图纸

的要求的尺寸，使得结构、精度等各种要素都能满足其要求。接下来就要开始切削力

的相关计算、夹紧力的相关计算和其定位误差的分析。然后用 PRO/E 设计两套夹具，

第一套夹具实现对 φ4-6 孔的加工，第二套夹具实现铣削 φ100 外圆上的平面。最

后将夹具的三维图转换为工程图，再导入 CAD 进行完善，完成整个设计。

通过以上的概述，整个设计基本完成。

关键词：机械；加工工艺；夹具设计

Mechanical process procedure

and xture design of CA6140

ange parts based on PROE

ABSTRACT

The preparation of machining process is of great significance

in the field of machinery, which can help the factory to solve the

practical problems. Almost all machining products need to be

produced in a workshop by means of process cards or other forms.

This project is the processing technology and fixture design of

CA6140 flannel plate based on PRO/E. The structure and process

analysis are based on the drawing given by the teacher. To ensure

that the processing route used can be processed to meet the

requirements of the drawing size, so that the structure, precision

and other elements can meet its requirements. Then we should start

II
the   calculation   of   the   cutting   force,   the   calculation   of   the
clamping   force   and   the   analysis   of   the   positioning   error.   Then
using   PRO/E   to   design   two   sets   of   fixtures,   the   first   set   of
fixtures to achieve the ear 4-6 hole processing, the second set of
fixtures   to   realize   milling   Phi   120   on   the   outer   circle   plane.
Finally,   the   3D   diagram   of   the   fixture   is   transformed   into   a
engineering diagram, and the CAD is introduced to perfect the whole
design.
Through   the   above   overview,   the   whole   design   is   basically
complete.
Keywords: machinery; Processing process; Fixture design
目录
前 言                                                                             .......................................................................   1  
1   法兰盘的工艺分析及生产类型的确定                                                ..........................................   2  
1.1    法兰盘简介                                                                  ............................................................   2  
1.2    法兰盘的技术要求                                                            ......................................................   2  
2   确定   毛坯   、绘制   毛坯   简图                                                          ....................................................   5  
2.1    选择   毛坯                                                                    ..............................................................   5  
2.2    确定   毛坯   的尺寸公差和机械加工余量                                            ......................................   5  
2.2.1    公差等级                                                                ..........................................................   5  
2.2.2    法兰盘铸造毛坯尺寸工差及加工余量                                        ..................................   5  
2.2.3    绘制法兰盘毛坯简图                                                      ................................................   6  
3     工艺规程设计                                                                    ..............................................................   7  
3.1    定位基准的选择                                                              ........................................................   7  
3.1.1    精基准的选择                                                            ......................................................   7  
3.2.2    粗基准的选择                                                            ......................................................   7  
3.2    表面加工方法的确定                                                          ....................................................   7  
3.3    加工阶段的划分                                                              ........................................................   8  
3.4    工序的集中与分散                                                            ......................................................   9  
3.5    工序顺序的安排                                                              ........................................................   9  
3.5.1    机械加工工序                                                            ......................................................   9  

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