采煤机的三维计算机图形学动态模拟外文文献翻译、中英文翻译

3.0 设计吧 2023-02-13 199 4 198.08KB 22 页 10光币
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附录 A 译文
1采煤机的工作方式
爬底板滚筒式采煤机主要用于薄煤层的开采。在其沿着工作面行进的过程
中,前滚筒采煤,开辟足够的空间供采煤机机身通过。
采煤机有两种截煤方式:单向截割和双向截割。
对于第一种截煤方式,采煤机仅在一个方向上截煤。回程通常用来装煤、
清除落在底板上的煤或者只是空行程。来回行程需要一次进刀。这种截煤方式
装载高。,装后,煤仅 1.2~2.0 英
(30~50 毫)推向截割
出现煤帮脱落,则回程装煤更为必要。采煤机在回程装煤的过程中可以装起残
留在工作面底部的煤,这些煤是由于采煤机截煤时漂刀所致。用这种截煤方式
底板总能保证比较平整。
种截不足一个截割,机
率比较低。如果不是采用快速向前支护,则截割完毕后非支护区变得更大,这
样一来顶板便有不稳定的趋势。
在双向截割过程中,一个行程采煤机完成两次进刀,这样在前进和返回时
都能完成完整的循环。一个完整的采煤循环包括采完整个截深、跟随输送机和
支架一直向前推进。通常情况下,前滚筒能够截下整个煤层的 70%,而后滚筒
在截割底部其余的 30%的同时清除底板上的煤。这是最常用的截煤方式。
在特定条件下,前滚筒也可用来截割底部的煤而后滚筒用来截割顶部的煤
1.3~1.5 英(0.4~0.5 米) 5.6 英(1.7
米)。先使用传统的截割方法。因为前滚筒截割矸层,截齿磨损严重,这不仅影
响牵引速度,而且采煤机也不能平稳运行。现反其道而行之,让前滚筒截割底
层煤,这样当后滚筒截割时就能大大降低截割阻力。这种方式的不足之处在于
后滚筒截下的煤大部分落在底板上,这意味着装煤效率较低。
采煤机沿着工作面每完成一次截割,工作面都要相应地向前推进一个截深
在进行下次截割之前,滚筒必须首先切入煤壁。使滚筒切入煤壁的过程称之为
进刀。第一种进刀方式都需要一定的时间和移动距离。进刀方式和两端所开缺
口的数目直接相关,因此,进刀成为影响采煤机作业效率的主要因素。有三种
进刀方式:压入式(预留缺口)、钻入式(自开缺口)、斜切式(无缺口)。
在一些长工作面上,输送机的首尾驱动机构比较高,而采煤机的摇臂又太
,以于在这样的距离采煤机无法截割和装载。这就不得不使用的方
法来开采这距离的煤。常的方法是预先截割这一区我我们称之为开
缺口。当采煤机到达工作面的两端时,被输送机的机(尾)驱动推入缺口。
这样采煤机在回程中就可以常截割和装煤
这种进刀方式比较于不同类型的截割。是这种方式需要
开缺口,这就两端的非支护顶板的面。必须有力更大的
同时推动机(尾)驱动装和采煤机。这种进刀方式主要用于单滚筒采煤机。
I在钻入式进刀过程中,滚筒在推力的作用下装在滚筒端面的截
齿直接钻入工作面,这种进刀方式也称为自开缺口。很,这种进刀方式要
滚筒的端面一必须装有截齿和煤板。
钻入式进刀的作过程是这样的,当采煤机工作面的前端时,降低前
滚筒使其低于底板平面,开其中的一个煤板,其余的关
牵引采煤机使其向工作面尾部前进一个机身长的距离,在此过程中前滚筒
截下上一行程中两滚筒之间所留下的部分。后采煤机前滚筒的
煤板高前滚筒,采煤机和输送机向前推进。采煤机开
,在 3.3 英尺(1 米)的距离来回行,同时两个滚筒上下次,这样
采煤机就已经截入煤壁。采煤机向前行进,前滚筒截割上层,后滚筒截割下层
整个煤壁被截割完毕,下采煤机,两滚筒交替升降,关前滚筒的
煤板。这时采煤机已做好了进行下一截割的准备
这种进刀方式所需的距离要比采煤机机身长,非支护顶板的面也相对
,滚筒滚筒可以用来直接进刀,是进刀阻力较大,因此需要较大的推进
力,这有可能损输送机。这种进刀开和关煤板和
降滚筒。所需的进刀次数和斜切进刀,因此这种进刀方式很使用。
在斜切进刀过程中,采煤机沿着输送机的蛇形弯逐渐切入煤壁。如果输送
机机、机尾较且摇臂足够长,斜切进刀时可不必开缺口。在使用
双端可高滚筒式采煤机时,工作面两端不必开缺口。是,如果是用单端
高滚筒式 (单滚筒或是双滚筒) 采煤机,则必须在尾端而不是在前端开缺
口。
切进刀是实际生产中最常用的进刀方式,可以分为以下种方式:(1)
工作面三角形斜切进刀(2)工作面斜切进刀(3)工作面斜切进刀(4)
截深斜切进刀。
2 采煤机的类型和组成部分
样,有着成部
双端可高滚筒式采煤机(3-7)个主要成部分构成:
部,牵引部(动力装)以截煤滚筒。
动 机作 为 采煤 机的 动 在 300 1000 (223
750KW)。动机驱动牵引部和机部中的采煤机通常有两个
动机:一个驱动牵引部和其中的一个机一个驱动另外一个机
辅助。这两个动机遥控
煤机个。
摇臂等几部分成。
截煤滚筒上螺旋叶片上装有截齿。滚筒直 34~72 英寸
(0.86~1.83m)之间,其 30~105 转/分。现在采煤机的发趋势是采用数
量少尺寸大一的截齿,降低滚筒的速,以便高采煤效率和
产生。滚筒一有动力煤板,用来高装煤效率。动力煤板通常
装在截煤滚筒的后面,这样做原因是煤板可以满转
180
动机和机头箱机的装在。底
架上有滑靴。工作面一滑靴与工作面输送机的顶面导轨配合并
滑靴固。采煤机的牵引速度为
19~46 英寸/分(5.8~14.0 米/分)。
,采煤机ZZZ 控制阀,用来整滚筒和动力煤板的
,以及操纵喷水锚链链轮张紧置等
1954 第一采煤机以来,采煤机的能和构一直在不地发
,现在成为长距离采煤工作面的主要采煤工。有两种的采煤机
摘要:

附录A译文1采煤机的工作方式爬底板滚筒式采煤机主要用于薄煤层的开采。在其沿着工作面行进的过程中,前滚筒采煤,开辟足够的空间供采煤机机身通过。采煤机有两种截煤方式:单向截割和双向截割。对于第一种截煤方式,采煤机仅在一个方向上截煤。回程通常用来装煤、清除落在底板上的煤或者只是空行程。来回行程需要一次进刀。这种截煤方式的装载效率非常高。观测发现,装载清除之后,底析上的煤仅有1.2~2.0英寸(30~50毫米)厚,很容易被输送机推向下一个工作面。如果工作面截割完毕后出现煤帮脱落,则回程装煤更为必要。采煤机在回程装煤的过程中可以装起残留在工作面底部的煤,这些煤是由于采煤机截煤时漂刀所致。用这种截煤方式,...

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