冷冲压模

本次模具设计的工件为某挡盖多工位级进模，挡盖零件的材料为 SS400，本文根 据挡盖的材料、结构特点、用途等方面，进行冲压工艺分析并完成对其冲压模具的设 计。首先，分析其工件工艺性，了解工件用途，材料选用的合理性，判断其满足冲压 条件；然后，分析对比冲压模具方案，确保模具精度的同时保证模具的精度和寿命， 并确立使用级进模的方案。而后确定模具的出料方式、卸料方式、条料定位方式、模 具导向方式以及各零件的固定方式等；并根据其结构设计出各主要成型零件，并在计 算出模具所需冲压力和各零件参数之后选择出匹配的压力机，保证实际模具工作的可 行性，并且在整个设计过程中，尽可能的选择了标准件，从而降低了设计和制造的成 本，方便了模具后期的维修和更换。

本次设计为垫片的冲压模具设计，设计了一套冲孔、落料的复合模具。经查阅资料，首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比采用冲孔落料工序，通过冲裁力、推料力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出设计的模具类型后将模具的各个工作部件设计过程表达出来。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。

通过对冲压成形技术和模型设计工作的深入研究，本工程设计首先研究了冲裁件的特性，以便制定最佳的冲裁工艺方法；接着，测算出冲裁力和冲模刃口大小，以便选用合适的挤压机，并决定操作零部件的规格和构造；终于，根据制件的特性，决定模型的工程设计技术参数、工程设计重点以及推件设备的选用。 对于满足不规则外形的加工要求，我们在产品设计时将凸模采取直通式，并将其铆接在凸模定位板上，以确保机械加工精度。另外，由于该制件尺度较小，因此在设计时应选用整体式凹模，以确保加工精度。对于提高模具的效率，我们选用了弹性推件装置。

模具是我们生活中不可缺少的工业加工器具，相应的技术和整体的工业水平不断提高。生产零件的模具在生活和经济上都很重要，全国的环境和国家提出2025模具的制造，有更大的发展前景。但是，模具的发展不仅对这个行业有很大的影响，实际上也促进了相关行业的明细，例如汽车、家电、金属等，这些模具的销售量也很大。 整体设计流程是从第一个零件的冲压工程性分析到整个模具的构造设计，再到过程的样品计算及零件构造计算，最后一个模具的组装和单品的出图。在这样漫长的完美过程中，我把理论学习的知识应用于如何解决课题，一步一步地寻找渐进的完成，对未来的模具设计工作有了非常深刻的了解。 本文介绍了端盖件模具设计，介绍了端盖件模具设计的全部过程。对端盖件模具的设计进行了全面的介绍，在分析之后进行了模具的设计。设计的主要内容包括用工艺性分析制作零件的工程方案和模具构造。确定计算工具压力选择压床和压力中心，确定模具的结构和制作模具的总组装图、凹凸型公差的计算和半径的确定。各主要部品的尺寸、总图的设计、制作部分的非标准部品图等一系列的工作。 关键词： 拉深 、冲压设计 、落料冲孔

本文介绍了冰箱外壳模具设计，介绍了冰箱外壳模具设计的全部过程。对冰箱外壳模具的设计进行了全面的介绍，在分析之后进行了模具的设计。设计的主要内容包括用工艺性分析制作零件的工程方案和模具构造。确定计算工具压力选择压床和压力中心，确定模具的结构和制作模具的总组装图、凹凸型公差的计算和半径的确定。各主要部品的尺寸、总图的设计、制作部分的非标准部品图等一系列的工作。

整体设计流程是从第一个零件的冲压工程性分析到整个模具的构造设计，再到过程的样品计算及零件构造计算，最后一个模具的组装和单品的出图。在这样漫长的完美过程中，我把理论学习的知识应用于如何解决课题，一步一步地寻找渐进的完成，对未来的模具设计工作有了非常深刻的了解。 本文介绍了槽型齿座冲压模具设计，介绍了槽型齿座冲压模具设计的全部过程。对槽型齿座冲压模具翻边设计进行了全面的介绍，在分析之后进行了模具的设计。设计的主要内容包括用工艺性分析制作零件的工程方案和模具构造。确定计算工具压力选择压床和压力中心，确定模具的结构和制作模具的总组装图、凹凸型公差的计算和半径的确定。各主要部品的尺寸、总图的设计、制作部分的非标准部品图等一系列的工作。

模具是工业生产中重要的基础工艺装备，是国民经济各部门发展的重要基础之一。级进模，由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉深等等。级进模易于自动化，即容易实现自动送料，自动出件，自动叠片，安全性能高，具有比复合模更高,更安全的特点，也能生产相当复杂的冲压件; 连接板类零件大量存在于工业机械中，其应用范围极为广泛。根据其结构特点，冲压成型是其主要加工方法。为了提高加工效率，并保证加工质量，设计专用模具是重要途径。所设计模具适合在所在设备条件下生产，即要综合生产实际，又要满足生产要求，更要提高生产效率和经济效益。在现代化的大生产中，模具对实现整个冲压过程有着十分重要的意义。 本次设计分析了支撑连接板的级进模设计的工艺，介绍其成形的排样,级进模的 零部件的设计。确定了合理的成形步骤和级进模的结构，通过本设计可以巩固我所学的专业知识，培养自己独立思考的能力，提高自己的动手能力，与工程试验能力，为自己以后得工作打下了坚实的基础。