一种通用型的后车架拼焊工装设计
一种通用型的后车架拼焊工装设计
摘要: 随着客户需求的不断升级, 平地机车型也呈现多样化的发展趋势。后车架作为平地
机的主要结构件, 其种类及数量也逐步增加。在传统的组合平台上进行后车架的拼焊时, 存
在操作难度大、生产效率低等问题。针对后车架结构及零部件尺寸特征, 设计了一种通用型的
后车架拼焊工装。在该拼焊工装上, 可以生产多种车型的后车架, 节约了车间生产场地, 提
高了拼焊效率, 也降低了操作者劳动强度。
关键词: 平地机; 后车架; 拼焊工装;
平地机作为一种重要的工程机械, 在构筑路基路面、修筑边坡、开挖边沟等方面发挥着不可替
代的作用。后车架是平地机上的主要构件之一, 起到承载发动机、前车架、油箱及松土器等部
件重量的作用[1]. 在传统的组合平台上拼焊后车架时, 受生产条件的影响, 生产效率偏低, 已
成为平地机生产的瓶颈。而随着平地机的多样化发展, 机型种类不断增加, 现有的组合平台
及生产场地, 已经不能满足生产的需要。因此, 急需设计一种通用型的后车架拼焊工装, 来
解决这一瓶颈问题。
1 后车架结构及制造工艺
平地机主要结构件有前车架、后车架、牵引架、回转圈、铲刀体、松土器等, 其结构及分布位
置如图 1 所示。后车架在平地机的后部, 其前部与前车架铰接, 后部与松土器连接。后车架
结构复杂, 零部件较多, 主要由前上铰接板、前下铰接板、槽钢、尾板、前侧板、后桥支
座、变速箱支座及诸多尺寸不一的螺母板组成, 其结构如图 2所示。
图1 平地机结构图
图2 后车架结构图
后车架一般采用模块化的制造工艺, 先将前上铰接板、前下铰接板、槽钢等拼焊为组合件,
然后在组合平台上将上述组合件拼焊为后车架框架, 最后拼焊数量诸多的螺母板等小部件。组
合拼台是通用型拼台, 可以进行多种结构件的拼焊作业。拼焊后车架时, 受组合拼台尺寸及
场地等因素的限制, 一次只能拼焊一台后车架, 导致组合平台利用率不高、生产组织效率
低。因此, 设计一种通用型的后车架拼焊工装, 满足多机型生产需要, 是迫在眉睫的问题。
2 后车架拼焊工装的设计
随着平地机产品多样化, 为以缩短工装制造时间, 提高工装通用性, 对后车架拼焊工装也提
出了模块化、通用化的设计思想[2]. 工装设计时, 既要考虑不同后车架的定位基准及尺寸特
征, 设计不同的定位模块, 以实现通用性, 也要考虑不同后车架的结构及尺寸差异对工装设
计难度的影响。根据对后车架的结构分析, 其零部件种类、数量虽然较多, 但其结构保持相
对一致, 大部分零件具有通用性。因此, 确认主要结构件的定位尺寸的差异, 并制定合理的
定位方案, 是工装设计成功与否的关键点。经梳理, 后车架的结构涉及的关键定位尺寸, 如
图3所示。
其中,各个尺寸代号及含义如下:
L:后车架主定位孔到尾板距离;
H:槽钢下表面到前下铰接板距离;
W:后车架宽度;
D1:前上铰接板定位孔直径;
D2:前下铰接板定位孔直径;
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一种通用型的后车架拼焊工装设计 摘要:随着客户需求的不断升级,平地机车型也呈现多样化的发展趋势。后车架作为平地机的主要结构件,其种类及数量也逐步增加。在传统的组合平台上进行后车架的拼焊时,存在操作难度大、生产效率低等问题。针对后车架结构及零部件尺寸特征,设计了一种通用型的后车架拼焊工装。在该拼焊工装上,可以生产多种车型的后车架,节约了车间生产场地,提高了拼焊效率,也降低了操作者劳动强度。关键词:平地机;后车架;拼焊工装;平地机作为一种重要的工程机械,在构筑路基路面、修筑边坡、开挖边沟等方面发挥着不可替代的作用。后车架是平地机上的主要构件之一,起到承载发动机、前车架、油箱及松土器等部件重量的作...
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作者:闻远设计
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