数控铣床加工中的过切现象浅析

3.0 闻远设计 2023-08-11 70 4 20.09KB 3 页 2光币
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数控铣床加工中的过切现象浅析
 摘要:随着科学技术的发展和工业的进步,数控机床在零件加工行业中发挥着不可替代的作
,数控机床也逐渐成为机械制造行业不可或缺的生产设备。数控铣床是数控机床的一种,在现
代工业生产活动中得到了广泛的应用,具有高自动化和高效率化的显着特点。随着社会需求的变
,数控铣床在生产方面的要求越来越高,同时也出现了很多问题,如过切现象。要妥善解决这一
问题,还需要根据原因分类讨论。因此,文章对数控铣床在生产过程中出现的过切现象进行了研
,旨在为数控铣床的改进提供参考。
 关键词:数控铣床; 加工; 过切现象;
数控铣床相对于普通机床在生产过程中有着很大的区别和优势。1)数控铣床零件加工的适应性
强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件
等。2)数控铣床能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零
,以及三维空间曲面类零件。3)加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件。4)加工精度
高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为 0.001mm,高精度的数控系统可达 0.1pm5)
数控铣床加工还能在很大程度上避免操作人员的操作失误,生产自动化程度高,可以减轻操作者
的劳动强度,有利于生产管理自动化。6)数控铣床生产效率高,数控铣床一般不需要使用专用夹
具等工艺设备,在更换工件时,调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即
,因而大幅度缩短了生产周期。此外,数控铣床具有铣床、镗床、钴床的功能,使工序高度集中,
大幅度提高了生产效率。数控铣床有着普通机床无法替代的功能,简化了操作流程,极大地提高
了工作效率。
    1 过切现象
在现代工业零件加工中,数控铣床凭借其简单的操作流程和高工作效率得到了广泛的运用。但是
在实际的加工过程中,加工材料等可能会导致数控铣床发生过切现象。过切就是在加工过程中切
削过量,导致零件精度出现偏差。发生过切现象的原因有很多种,加工过程中的任意一个步骤都
有可能出现过切现象。
1.1 加工拐角时的过切
在进行工业零件切削时,零件轮廓内角很容易出现过切的问题,产生这种问题主要有两个方面的
原因。1)切削面积与切削力的变化。铣刀运动到零件轮廓内角时,会导致铣刀和零件之间的接
面积,与此同时,铣刀的切削力也会随之;随后在铣刀过零件内角之后,铣刀和零件的接
面积就会减,铣刀的切削力也会随之减。切削力的变化会导致零件出现细微性形变,
在形变复的过程中,会导致铣刀的切削精度发生变化,最终引发过切现象。2)度的变化
也可能会导致过切现象的发生。性的作用和影响,突然或变,铣刀可
能也会出现过切现象。
对以上两种情况,解决措施:1)在加工时选择的铣刀,铣刀的性、抗震抗压
抗热变形的能力,践证明,虽然此种法会加加工成,但是可以在很大程度上减过切现象,
避免零件损坏2)分利用进给速度的分级编程。
1.2 加工角时的过切
角零件的加工过程中,零件的加工线和两个正交坐标轴,将指令停止瞬输入
一定位坐标轴上形成伺服系统位置。此时,坐标轴伺服系统会紧挨着其接位置,
能使指令一时间间加度。但与此同时,指令改变的,第二轴
,在到达指令位置的过程中难免会有些许滞后量,最终会导致在第二轴过程中,
轴未及时到达拐点而产生过切现象。
对以上情况,解决措施:1)用分级降速法对进行,使其自动加或者减,
大程度上避免后性。2)使用理的装夹方,避免加工线重合,同时还要保持两个正交坐
标轴重合。此外,还可以对程进行,使其运行到拐角位置时能停顿,避免过切现象。
摘要:

数控铣床加工中的过切现象浅析 摘要:随着科学技术的发展和工业的进步,数控机床在零件加工行业中发挥着不可替代的作用,数控机床也逐渐成为机械制造行业不可或缺的生产设备。数控铣床是数控机床的一种,在现代工业生产活动中得到了广泛的应用,具有高自动化和高效率化的显着特点。随着社会需求的变化,数控铣床在生产方面的要求越来越高,同时也出现了很多问题,如过切现象。要妥善解决这一问题,还需要根据原因分类讨论。因此,文章对数控铣床在生产过程中出现的过切现象进行了研究,旨在为数控铣床的改进提供参考。 关键词:数控铣床;加工;过切现象;数控铣床相对于普通机床在生产过程中有着很大的区别和优势。1)数控铣床零件加工的适应...

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