浅谈锻压设备传动介质的温度控制

3.0 闻远设计 2023-07-25 49 4 18.5KB 3 页 2光币
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浅谈锻压设备传动介质的温度控制
摘要:依据对液压设备长期管理经验,介绍了常用的液压传动介质以及石油基液压油发热对
其性能和液压设备使用性能的影响,总结了液压油发热原因及相应控制方法。
关键词:液压油,温度升高, 控制方法
随着科技的不断发展,国外以 MEERWEPUKO 等,国内以兰石重工、沈阳重机等为代表的
世界高水平锻压设备制造厂商不断适应市场需求,大型、特大型锻压能力的锻压机械设备不断
的被生产使用。
锻压机械设备具有结构紧凑、生产能力强、效率高、自动化程度高、产品合格率高等诸多优
点,被广泛使用。液压传动介质作为压机能量传递的主体,其使用性能越来越被重视。
1常用液压传动介质的介绍
液压传动介质常用的有以水作为基质的乳化液和以矿物油为基质的各类不同使用性能、满足不
同使用要求的液压油。
对于以水基乳化液作为传动介质的锻压设备,国内水压机以二重为典型代表,水压缩比小、刚
性大,传动效率高、设备反应速度快。由于水比热容大,其在使用中温度升高相对较慢,设备
可以长时间开机作业。乳化液中矿物油可以减缓水对铁的锈蚀并可以起到一定的润滑作用,在
早期小吨位锻压设备上得到较多使用。但是由于水的黏度低,水基液压设备多数泄漏较大,设
备的最高工作压力也受到了限制。不过,水基介质相对环保,在全国提倡环保的大形势下越来
越多的制造厂商将目光投向了水基液压设备。
由于水压机泄漏大、稳定性较差、操控性不强,现在企业多使用的是油压机,传动介质为矿物
油基液压油,根据使用工况添加不同成分。矿物油的压缩比大,所以设备的柔性大、稳定性较
好,但是动作较为迟缓,矿物油其黏度大,相对于水压机泄漏明显减小,设备的最高工作压力
可以设计更高一些。但由于其黏度大,其快速流动时摩擦生热更多,温度升高更快。
2液压油温度升高对其使用性能以及设备性能的影响
随着大型锻件市场需求的不断增大,系统庞大复杂的液压设备也越来越多,系统越庞大、液压
油路越复杂,液压油的流道就越长,液压油的温升也就越快,当油箱散热能力有限时液压油的
温度会逐步升高。油温升高对其使用性能及设备性能的影响主要体现在以下 3 个方面。
(1)黏度作为液压油最主要的控制指标,它随着温度升高有较大范围的变化,油温越高、黏度
越小。液压油黏度较低时有 3个不利后果:(1)液压系统的泄漏明显增大,外泄会造成液压油的
损耗造成环境污染,系统内部的泄漏又会加快油液温度的升高;(2)液压执行元件的效率低下,
设备的使用性能低,重时可能会影响设备的常工作;(3)润滑油的稳定性差,会加剧零
部件的损,缩使用寿命查阅关资料,液压油的最工作黏度范围为 1636
mm2/s
(2)液压油温度较高时,气穴更容产生,气穴产生的蚀会重损害元件表面,特
等动力件,进而大大缩短元件的使用寿命
(3)液压油工作于高温环境并有金属做催化时发生化反应,形成积碳或,液压油
长期温度较高大于 60℃时,化速率明显增快,积碳或对液压油使用寿命影响是大的。
为了保设备的常使用,液压油油泥氧化指数需要控制在 50 以内,高于需要
对液压油进行处理。果设备液压油使用量较考虑直接液压油,液压油使用较多
首先考虑进行有效的过滤净化。果依旧达不到使用要求时必须液压油并对油箱、管路
进行清洗。对于大型设备,更液压油成其高的,所以在使用过程中要格控制液压油
的温度。
3液压油温度升高原因及其处理方法
摘要:

浅谈锻压设备传动介质的温度控制    摘要:依据对液压设备长期管理经验,介绍了常用的液压传动介质以及石油基液压油发热对其性能和液压设备使用性能的影响,总结了液压油发热原因及相应控制方法。    关键词:液压油,温度升高,控制方法随着科技的不断发展,国外以MEER、WEPUKO等,国内以兰石重工、沈阳重机等为代表的世界高水平锻压设备制造厂商不断适应市场需求,大型、特大型锻压能力的锻压机械设备不断的被生产使用。锻压机械设备具有结构紧凑、生产能力强、效率高、自动化程度高、产品合格率高等诸多优点,被广泛使用。液压传动介质作为压机能量传递的主体,其使用性能越来越被重视。    1 常用液压传动介质的介绍...

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