焊工管理措施及效果研究

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焊工管理措施及效果研究
摘要:焊接是化工装置安装的关键施工工艺,焊接质量直接影响到装置的安全运行和使用寿
命。本文从焊工的管理进行探讨,通过采取多种措施,筛选出焊接技能水平较高的焊工,从而
降低焊接质量缺陷发生的频率,保证焊接实体质量。
    关键词: 焊工; 焊接质量; 质量控制; 措施和效果;
中石化扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目(以下简称扬子炼油改造项目)被列为扬
子石化改造专项和江苏省重点项目。该项目共包括 56 个工程建设主项,其中 12 套新建装
置,2套改造装置,42 个公用工程及辅助配套项目。项目既有新建装置又有改造装置,工程建
设与生产深度交叉,其中 200 t/a 催化裂化装置(含烟气脱硫、脱硝)最高工作温度为
720℃200 t/a 渣油加氢装置最高工作压力达 18.9MPa,具有高温高压、易燃易爆的特点。同
时,本项目使用合金材料、厚壁管道和高硫、临氢介质的设备、管道多,焊接工艺要求高;项
目总工期为 33.5 个月,施工承包商多,焊工流动性大,且焊工技术水平参差不齐;工程焊接质
量控制目标要求以射线照相底片统计的焊接一次合格率 95%(其中 12 套新建装置申报创优为
97%)以上。
以上特点决定了扬子炼油改造项目必须选用熟练的焊工和高要求的焊接工艺,并加强焊接过程
控制,才能确保工程质量,为装置后续运行"安稳长满优"打下坚实基础。扬子炼油改造项目建
设过程中对焊工管理采取了一系列措施,实践表明,这些措施具有可操作性和推广性。
    1 质量问题原因查找
扬子炼油改造项目于当年 8月开始,56 个工程建设主项按计划开工,陆续进入焊接施工的关键
阶段。施工过程中,通过实时收集以射线照相底片统计的焊接一次合格率,每周绘制焊接一次
合格率曲线图(图 1)进行焊接质量监控。一旦发现曲线有下降趋势,立即开展原因分析,制
改措施,及时纠正
1横坐标是以 7d 为统计周期,图可,合格率最低出现8,周焊接一次合格率曲
线92.34%.1243 ,其中合格 1192 计焊接一次合格率为 95.90%.
为了迅速查明焊接质量下降原因,采用帕累托图统计方法进行焊接质量缺陷分析帕累托图作
为项目管理中经常使用的工具,采用"关键的少数和次要的多"的原理,能轻松找到主要因
。绘制的焊接质量缺陷帕累托2.
2 扬子炼油改造项目焊接质量缺陷帕累托图(期)
2显示,焊接质量缺陷集中表现为气未熔合、渣及一些如母材缺陷他类缺陷,共
7类别首先计频率为 0~80%的主要影响因是气未熔合。进一步分析认为,气
缺陷产生的原因是焊工焊接作过程中坡口边缘进行清洁导致有水、油污或锈迹残
或者未规范要求对焊条或进行烘干。而焊工施焊度过或者焊接作时焊工使
用焊与焊接方向夹角不当、焊接电弧偏弧则会产生未熔合缺陷。其次,计频
80%~90%频率的次要影响因渣,主要原因是焊接作时,焊工操作不当,焊接
流过,焊接度过快引起归根结底,以上缺陷是焊工掌握的焊接技能水平、用焊接工
艺的熟练程度不足导致的,因而造焊接作业初期阶段焊接一次合格率动较大、焊接质量不
稳定。
    2 焊工管理措施及效果
影响焊接质量的主要因、料、5种,其中""的因最关键。于焊工资源
市场化,焊工队伍流动性大,焊工个人所掌握的焊接技能水平参差不齐,作用焊接工
艺的熟练程度有高低。因,扬子炼油改造项目建设过程中采取了以下有对性的措施加强
对焊工的管理和控制,取良好的效果。
2.1 严把焊工入
摘要:

焊工管理措施及效果研究摘要:焊接是化工装置安装的关键施工工艺,焊接质量直接影响到装置的安全运行和使用寿命。本文从焊工的管理进行探讨,通过采取多种措施,筛选出焊接技能水平较高的焊工,从而降低焊接质量缺陷发生的频率,保证焊接实体质量。  关键词:焊工;焊接质量;质量控制;措施和效果;中石化扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目(以下简称扬子炼油改造项目)被列为扬子石化改造专项和江苏省重点项目。该项目共包括56个工程建设主项,其中12套新建装置,2套改造装置,42个公用工程及辅助配套项目。项目既有新建装置又有改造装置,工程建设与生产深度交叉,其中200万t/a催化裂化装置(含烟气脱硫、脱硝)最高工...

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