带式输送机_计算书

3.0 闻远设计 2025-02-28 126 4 746KB 17 页 5光币
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king
600.0T/H Err:504
Err:504 0.185M^3/S
带宽满足粒度要求!
0.1328M^2
61rpm 42.27rpm
120.7m/min 2.01m/s Err:504
300mm 1
0.9T/M^3 900Kg/M^3
127.3M 0.0M
7.3M 输送机倾角
0.030
22.14M^2
19.28M^2
18.45Kg/M 覆盖胶厚度
6.43Kg/M 12
13.06Kg/M 60N•mm
82.83Kg/M 皮带强度满足要求!
输送量Q运载率
可达输送量Q3.6•S•V•k•ρ IvS•v•k
带宽B
托辊槽角λ/ 运行堆积角θ
物料最大截面积S
头轮直径D
减速机输出端转速N最慢速度
带速vπ•D•N
物料最大粒度a= 面积折减系数k
松散密度ρ
带运机头尾轮中心水平投影距离Ln= 水平段长度Ls
带运机垂直提升高度H
输送机运行工况条件
模拟摩擦系数 f
该系数对于重要的输送机,建议仔细阅读国家
标准GB/T 17119-1999 5.1.3节后慎重选择
前进滚轮直径d= 前进滚轮间距a0
前进滚轮每组托辊旋转部分质量G1= 回程滚轮间距aU
回程滚轮直径 d输送带型号
回程滚轮每组托辊旋转部分质量 G2= 输送带层数Z
前进滚轮每米旋转部分重量qROG1/a0
回程滚轮每米旋转部分重量qRUG2/au 静安全系数n=
每米长度输送带质量 qB= 要求拉伸强度Gx
每米长度输送物料重量qGQ/(3.6v)
H′
着该底色单元格为用户输入部分
1200mm
45°/ 0°
630mm
133mm
1200mm
3000mm
133mm
NN-100
4
4.5+1.5
127.5M
5014.63N
0.50
0.3
123.5M
1.5°
4.0M
0.80M
0.7
Fε=Cε•μ0•Ln•(qB+qG)•g•cosδ•sinε= 455.40N
Fgl=μ2•Iv2•ρ•g•l/(v2•b12)= 327.16N 导料栏板间的摩擦阻力
782.56N
0.012M^2 是否有头部清扫器
0.018M^2 是否有空段清扫器
100000N/M^2 2
0.6 2
3600.00N 是否有梨式卸料器
0.00N 0
1500N/M
3600.00N 5931.60N
1.78
19240.20N
38.71KW
0.8 联轴器效率与减速机效率之积
0.95
50.94KW
建议采用 - 减速机 功率 75KW 1500rpm
-挠性联轴器 A440
- 液压联轴器 450
1.47
1.5
28860.31N
滚筒覆盖面 运行条件
输送机长度(头尾滚筒中心距)LL1+Ls 水平长度+爬坡部分斜长
FHf•L•g[(qRO+qRU)+(2qB+qG)cosδ]
主要阻力FH 是物料及皮带和滚轮旋转所产生阻力总和
槽形系数 注意托辊槽角为0度时,其系数尚未确定
托辊和输送带间的摩擦系数 μ0该系数一般取值为0.3~0.4
装有前倾托辊的输送机长度 Ln此处为除装冲击滚轮部分长度(即导料槽长度)
托辊前倾角度 ε一般默认情况为1.5°,可根据实际调整
导料槽栏板长度 l
导料槽两栏板间宽度 b1该宽度除B=500外,均以亚东标准导料选用
物料与导料栏板间的摩擦系数 μ2该系数一般取值为0.5~0.7
此处的摩擦阻力是以三个等长辊子的前倾上托辊计算
特种主要阻力Fs1Fε+Fgl
阻力Fs1包括托辊前倾摩擦阻力和被输送
物料与导料槽拦板间的摩擦阻力Fgl两部分
一个头部清扫器与皮带接触面积A1
一个空段清扫器与皮带接触面积A2
清扫器和皮带间的压力P= 头部清扫器数量n3_t
清扫器和皮带间的摩擦系数μ3= 空段清扫器数量n3_k
所有清扫器摩擦阻力 Fr=A•n3•p•μ3
梨式卸料器摩擦阻力Fan4•B•k2 梨式卸料器个数n4
刮板系数k2刮板系数,一般取值为1500N/M
特种附加阻力Fs2Fr+Fa
倾斜阻力 Fst=qG•g•H
(适用于皮带长度>80M,输送机)系数C= 皮带长度>80M,使用简化公式计算!
圆周驱动力FuC•FH+Fs1+Fs2+Fst
传动滚筒上所需圆周驱动力Fu为输送机所有阻力之和
传动滚筒轴功率PAFu•v/1000
传动效率η=η1+η2
电压降系η′= 电压降系数,一般取0.90~0.95
电动机功率PM=PA/(η•η′•η") 本程式适用一台电机驱动,故此处η"取值为1
马达输出转速n1=
联轴器之额定参数(Pn/n)是以FLENDER进行选择
。如使用其它厂家生产之联轴器新核对额定
参数值
马达安全系数μ=采用功率/电机功率
动系数KA 建议动系数KA取值1.5
最大圆周驱动力Fumax=Ka•Fu
输送带满载或制动时出的最大圆周驱动力Fumax
/ 有 无
/ 有 无
/ 有 无
FAD
0.35
头轮包角度数 2.44
20041.88N
保证输送带工不打滑,需回程带上保持小张
14109.40N
4802.98N
68.94KN
9.09kN•m
73.00kN•m 滚筒满足要求!
20041.88N 满足空载垂度要求!
21841.88N Err:504
22278.72N Err:504
10.0M Err:504
Err:504 Err:504
Err:504 Err:504
Err:504 Err:504
Err:504
是否配置垂直拉
无车式拉
是否配置车式拉
声明:该计算根据国标散物料带式输送机手册编写,本程式之计算结果仅供大家参考学习。设可根据计算
手册、设规范校核其准确性。另请勿修改计算数据,有参数有可联系本人修改。
传动滚筒和胶带之间的摩擦系数μ
拉系数eμφ
回程带上最小张F2minFumax/(eμφ-1)
小张Fmina0(qB+qG)g/(8(h/a)adm) 载分上最小张(即前进滚轮上皮带最小张)
式中(h/a)adm≤0.01
小张Fmin≥aUqBg/(8(h/a)adm) 回程分上最小张力(即回程滚轮上皮带最小张
传动滚筒Fn=Fumax+2S1此处S1Fmin
传动滚筒扭矩MmaxFumaxD/(2000*1000)
计之传动滚筒扭矩
传动滚筒小张S1F2min
2S2S1+2Fr 4S4
3S31.02xS2 56 S5S6
垂直拉与头轮水平距离L′= 78S7S8
垂直拉与头轮载上高度H′= 9S91.03xS8
10S10S9+f•L''•g•(qRU+qB)+1.5•Fr
1112S11S12
13S131.04xS12
/ 有 无
/ 有 无
170.0°

标签: #带式输送机

摘要:

king600.0T/HErr:504Err:5040.185M^3/S带宽满足粒度要求!0.1328M^261rpm42.27rpm120.7m/min2.01m/sErr:504300mm10.9T/M^3900Kg/M^3127.3M0.0M7.3M3°输送机倾角0.03022.14M^219.28M^218.45Kg/M覆盖胶厚度6.43Kg/M1213.06Kg/M60N•mm82.83Kg/M皮带强度满足要求!输送量Q=运载率可达输送量Q=3.6•S•V•k•ρIv=S•v•k带宽B=托辊槽角λ/运行堆积角θ=物料最大截面积S=头轮直径D=减速机输出端转速N=最慢速度带速v=π•D...

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作者:闻远设计 分类:课程设计课件资料 价格:5光币 属性:17 页 大小:746KB 格式:XLS 时间:2025-02-28

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