陶瓷注浆形用偏硅酸钠的生产
陶瓷注浆形用偏硅酸钠的生产
摘要：本文叙述了陶瓷泥浆成形用五水偏硅酸钠制造工艺和影响因素，简要介绍了其在陶瓷行
业中的应用 。
关键词： 五水偏硅酸钠，陶瓷，注浆成形
注浆成形是陶瓷坯料加工所采用的传统方法，对己固定的成形设备和模具，坯体的质量主要由
泥浆性质所决定。满足工艺要求的泥浆应具有良好的流动性、一定的稳定性、适当的触变性、
过滤性好、含水量适中、形成的坯体具有足够的强度便于脱模和不含气泡等，流动性好的泥浆
使用时既要保证能在管道中顺畅流动又容易分布到模具各部份，并且不易聚沉，使坯体各部份
组成均匀。泥浆中加入电解质是改善其流动性的主要方法，常用的电解质（又名稀释剂、解胶
剂）是水玻璃、碳酸钠、磷酸盐、腐植酸钠、单宁酸钠和聚丙烯酸钠等[1]，水玻璃是用量最大
的物质，但使用时存在着成份波动大，不便计量和贮运等问题。
偏硅酸钠是由水玻璃和烧碱深加工而成的模数为 1（nSi02／nNa20,下同）的白色粉未状结晶
体，分于内含 5个结晶水，熔点 72.2℃，易溶于水中，l％水溶液 pH 值为 12.5，显碱性。它具
有稀释作用的原回是它能增大泥浆中胶团的表面电荷密度，从而增加双电层厚度和乏电位，使
粒于之间的排斥力加大；同时，偏硅酸钠所含的硅酸根阴离子能同泥浆中的 Ca2+＼Mg2+有害
离于生成难溶物，促进 Na+的交换作用，使泥浆的粘度减小，而流动性增加。
1 工艺选择
偏硅酸钠合成方法有喷雾干燥法、熔固结次造粒法和溶液结晶法，其中，溶液结晶法工艺具有
设备投资少、生产成本低、质量稳定的特点[2]，产品特别适合于陶瓷泥浆注浆成形添加剂，对
自度、水不溶物等指标要求低，售价低廉的使用要求，其工艺流程如图所不。
2 结果讨论
2.1 结晶浓度影响
采用溶液结晶法工艺制五水偏硅酸钠从相图[3]上分析，其结晶液浓度（Na20＋Si02）%只要控
制在 25%~28％间均可生成五水偏硅酸钠。但是，溶液中 Na20、Si02 含量是相互影响的，Si02
含量高，结晶周期长，直接用nNa2O／nSi02 比值为 1、含固量 58％的溶液结晶，加入晶种，
结晶周期需 72～120h；Na20 含量高，结晶速度则快，但较快的结晶速度易造成结晶颗粒细，
晶体生长夹带 Na20 多，产品模数难以达到要求。
表1 不同 nNa2O/nSiO2 比结晶溶液与结晶时间有关
n
N
a2
O/
n
Si
O2
0.
5
~
0.
8
0
.
9
5
~
1
.
0
3
1.
2
~
1.
8
1.
9
~
2.
3
结
晶
时
间
h
不
结
晶
大
于
7
2
1
5
~
2
0
4
~
6
2.2 晶种影响
在偏硅酸钠结晶过程中，为了控制晶体质量，获得粒度均匀的产品，采用向结晶溶液加入合适
摘要：
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陶瓷注浆形用偏硅酸钠的生产摘要：本文叙述了陶瓷泥浆成形用五水偏硅酸钠制造工艺和影响因素，简要介绍了其在陶瓷行业中的应用。关键词：五水偏硅酸钠，陶瓷，注浆成形注浆成形是陶瓷坯料加工所采用的传统方法，对己固定的成形设备和模具，坯体的质量主要由泥浆性质所决定。满足工艺要求的泥浆应具有良好的流动性、一定的稳定性、适当的触变性、过滤性好、含水量适中、形成的坯体具有足够的强度便于脱模和不含气泡等，流动性好的泥浆使用时既要保证能在管道中顺畅流动又容易分布到模具各部份，并且不易聚沉，使坯体各部份组成均匀。泥浆中加入电解质是改善其流动性的主要方法，常用的电解质（又名稀释剂、解胶剂）是水玻璃、碳酸钠、磷酸盐、腐植...
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