挤出成形蜂窝陶瓷气孔密度分布的改进

3.0 闻远设计 2025-02-16 76 4 19.65KB 4 页 5光币

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挤出成形蜂窝陶瓷气孔密度分布的改进

　介绍了增产丙烯的三种工艺：结合蒸汽裂解装置增产丙烯（烯烃置换工艺、MOI 工艺）、丙

烷脱氢工艺、FCC 装置增产丙烯。进行技术经济比较，认为结合乙烯裂解装置增产丙烯的工艺

是一条最有前途的工艺路线，但对我国来说，选择 FCC 增产丙烯的工艺最为合理。

　关键词：　　　　丙烯增产工艺技术经济?

ABSTRACT?

　　Three　technologies　for　increasing　propylene　production　are　introduced.　There　are　modified　

pyrolysis　(olifin　displacement　and　MOI　technology),propane　dehydrogenation　and　modified　FCC.　

Among　these　technologies,　through　the　Techo-Economic　comparison,　the　modified　pyrolysis　

displacement　technology　will　be　the　most　hopeful　process　route,　but　for　China　the　most　rational　option

to　increase　propylene　production　is　still　the　FCC.

　　Keywords:　propylene,　increase　production,　technology,　Techo-Economic

虽然目前国际市场聚丙烯和丙烯产品都存在一些过剩情况，尤其是国内丙烯产品市场似乎更不

景气。但根据预测至少到 2005 年世界丙烯供应将趋于紧张，估计全球丙烯生产能力的开工率

可能将达 97％，而这种趋势的主要推动力是来自聚丙烯的年增长率，由于聚丙烯产品不断开发

出新品种，它将利用其产品的优良性能和低廉价格去占领更广泛的市场。据预测 2000 年以后

聚丙烯的年需求增长率将达到５％～７％，而丙烯的年增长率在近十几年来已经超过了乙烯，

这种趋势将持续一段时间（见表 1）。?

表1 　　世界烯烃年需求增长率（％）

产品 1983－1994 年 1995－2000 年

乙烯 5.3 4.0

丙烯 6.0 4.8

异丁烯 15.0 6.0

丁二烯 2.2 3.3

　　近年来在中东和加拿大新建的一些乙烯装置均采用乙烷为原料，并不同时生产丙烯，因而使

丙烯的供应可能受到一定的影响，为了应付可能出现的丙烯短缺情况，一些石化公司加紧了对

丙烯增产工艺的研究，除了通过炼厂 FCC 装置增产丙烯以及早已工业化生产的丙烷脱氢制丙

烯工艺外，对结合乙烯裂解装置增产丙烯的研究也有了新的成果，使增产丙烯的方法可以有更

多的选择，我国目前虽然并不缺丙烯，但将来也有可能出现丙烯短缺，因而现在对增产丙烯的

方法进行一些分析比较还是有益的。

1　结合乙烯裂解装置增产丙烯的新工艺??

1.1　烯烃置换技术?

　烯烃置换技术目前有两种：OCT 工艺和 I.F.P 工艺。

1.1.1　Phillip/Lummus 　的Olefins　Conversion　Technology（OCT）工艺

　 OCT 技术的基本原理就是乙烯和丁烯进行置换反应，丁烯转化率为 60％～70％，丙烯的选

择性大于 92％。由于丁烯-1 难于与乙烯产生置换反应，故裂解 C4 必须全部选择性加氢成丁

烯，再将其中的丁烯-1 用催化剂异构为丁烯-2，并分离其中的异丁烯。C4 的来源也可由乙烯二

聚制得，因此 Lummus 的OCT 工艺包括乙烯二聚、异构和置换多个工序，置换反应是核

心，OCT 工艺置换反应器是立式固定床反应器。?

　 OCT 工艺和乙烯装置联合可使乙烯和丙烯的比率达到 0.95。OCT 工艺经济效益，据介绍如

和乙烯装置联合，并假定 C4价格为 250 美元/t，乙烯价格为 500 美元/t，石脑油 173 美元/t，丙

烯价格为乙烯价格的 90％，则此联合装置的内部收益率将比单纯的乙烯装置提高 3个百分点。

如单独测算OCT 装置的效益，即外购乙烯和丁烯进行生产，丙烯规模为350　kt/a，丁烯由不含

异丁烯的抽余液供给，价格为 190 美元，此时项目的内部收益率可达到 36％。

1.1.2　I.F.P 工艺（与中国台湾石油公司联合）

　 I.F.P 工艺也是烯烃置换技术，由丁烯-2 和乙烯反应得丙烯，称Meta-4 反应。置换反应器是

移动床反应器，工艺过程和MTBE 生产结合。工艺界区投资按1997 年价格为 3200 万美元，丙

烯装置规模 130　kt/a，MTBE　58　kt/a，公用工程费用为 28 美元/t 丙烯。工艺技术已在中国台湾

石油公司验证。流化床反应器的催化剂再生类似炼油连续重整工艺。

1.2　Mobil 公司的 Mobil　Olefin　Interconversion（MOI）工艺?

　　 MOI 工艺是采用裂解副产品 C4 和轻裂解汽油反应转换成乙烯和丙烯，而 MOI 工艺的关键

是采用 ZSM-5 沸石催化剂。?

　 MOI 工艺是在单一流化床反应器（带有催化剂连续再生系统）中进行。气化的原料与催化剂

接触得到气体产品，经过分离得到最终产品，这种工艺的反应温度、压力以及催化剂再生系统

都与炼厂 FCC 装置相似。?

　 MOI 工艺比较灵活，原料不需要预处理，但从裂解装置来的 C4 最好要对其二烯烃进行选择

性加氢，至于微量的二烯烃/乙炔及金属杂质，MOI 工艺的催化剂是能承受的，一些氧化物如

甲醇、MTBE 则可以在催化剂上转化。此工艺的特点是利用裂解装置的副产品不但可增产丙烯

还能增产乙烯，见表 2。?　MOI 装置从裂解装置获取原料增产丙烯 150　kt/a，其投资按1998 年

美国海湾价格估计为 3000 万美元，其中包括催化剂再生和处理系统但不包括乙烯和丙烯最后

回收系统以及专利、催化剂、公用工程等的费用。

表2　　两种工艺的具体比较（kt/a）

产品裂解工艺裂解+MOI 工艺

石脑油原料 1917 1917

乙烯 600 687

丙烯 350 515

混合C4250 9

裂解汽油 377 318

燃料油 61 68

燃料气 279 320

C3/C20.58 0.75

2　丙烷脱氢制丙烯??

　丙烷脱氢制丙烯的工艺最早开发成功并工业化的有 UOP 公司的 Oleflex 工艺和 Lummus 公司

的Catofin 工艺，以后又有Snamprogetti 公司的 FBD（流化床）工艺以及林德公司的 POH 工

艺。

　 Snamprogetti 公司的 FBD 工艺是在俄罗斯开发的流化床脱氢（FBD）制异丁烯基础上发展起

来的，其技术核心是反应器－再生系统，系统中反应和再生是在流化床中完成的，据该公司宣

称，其 FBD　技术已对俄罗斯一套130　kt/a 异丁烯装置进行技术改造，并还有 5套异丁烷和丙烷

脱氢项目选择该技术。?

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挤出成形蜂窝陶瓷气孔密度分布的改进　介绍了增产丙烯的三种工艺：结合蒸汽裂解装置增产丙烯（烯烃置换工艺、MOI工艺）、丙烷脱氢工艺、FCC装置增产丙烯。进行技术经济比较，认为结合乙烯裂解装置增产丙烯的工艺是一条最有前途的工艺路线，但对我国来说，选择FCC增产丙烯的工艺最为合理。　关键词：　　　　丙烯增产工艺技术经济?ABSTRACT?　　Three　technologies　for　increasing　propylene　production　are　introduced.　There　are　modified　pyrolysis　(olifin　displacement　and　MOI　te...

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