聚乙烯(PE)燃气管道的应用与发展
聚乙烯(PE)燃气管道的应用与发展
一、 燃气用埋地聚乙烯管道系统发展简史
“ ”本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步,即 以塑代钢 。随着高分子材料科学技术的飞跃
进步,塑料管材开发利用的深化,生产工艺的不断改进,塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性
“ ”能。在今天,塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的 廉价代用品 。在这场革命中,聚乙
烯管道倍受青睐,日益发出夺目的光辉,广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细
颗粒固体输送,以及油田、化工和邮电通讯等领域,特别在燃气输送上得到了普遍的应用。
1.国外聚乙烯燃气管发展简史
1933 年英国 ICI 公司首先发现了聚乙烯(PE)。发展至今,聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、
具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂,已占世界合成树脂产量的三分之一,居第一
位。
第二次世界大战时期,由于铜与钢材的短缺,国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。燃
气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为:醋酸-丁酸纤维素(1949 年美国),硬聚氯
乙烯(1950 年原西国),耐冲击聚氯乙烯(1952 年美国),环氧玻璃钢(1955 年美国),聚
乙烯(1956 年美国),涤纶(1963 年意大利)和尼龙(1969 年澳大利亚)。随着时间的推移
和对燃气工程运行经验的不断总结,人们逐渐认识到在应用塑料管时应考虑以下几个方面的因
素:
a.经济性
b.接口稳定、严密性
c.耐环境应力开裂
d.耐腐蚀和耐化学性
e.耐老化性
f.韧性
g.柔软、可挠性
h.耐久性
i.强度与温度的关系
j.长期静液压强度的大小
经过顺序淘汰,到 60 年代后期,只剩下聚氯乙烯管和聚乙烯管。聚氯乙烯管虽然强度大,成
本低廉,但与聚乙烯相比有如下缺点:
a.脆性,易产生断裂现象;
b.缺乏可挠性,不能盘卷等;
c.接触溶剂的可靠性差等。
因此,采用聚氯乙烯管的数量大幅减少,而使用聚乙烯管显著上升。自1956 年铺设第一条聚
乙烯燃气管道以来,到 70 年代,在欧洲和北美,聚乙烯管道在燃气领域得到迅速的推广应
用。聚乙烯管道在各国燃气管道上的广泛应用已成为管道领域最为引人注目的成就。这一方面
是由于聚乙烯材料制作管道具有非常独到的技术经济优势,另一方面是由于聚乙烯管道的原料
性能,管材、管件制造工艺,连接方法,连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中,
已达到完善的配套系统。时至今日,在燃气领域,无论是对于新铺设或旧管道的修复和更新,
聚乙烯管都是主要的选择之一。欧洲的PE 燃气管道普及率极高,如英国、丹麦等国均超过
90%,法国 1998 年新敷设燃气管道几乎100%采用聚乙烯管道。早在1988 年,在慕尼黑召开的
国际煤联(IGU)配气委员会会议,委员们一致认为采用聚乙烯(PE)埋地燃气管道质量可靠,运
行安全,维护简便,费用经济。这种共识显然是五十年来聚乙烯管道与其它管道反复比较、竞
争后达成的。应该指出,这不仅应归功于PE 管的优良的综合性能,而且缘于PE 管道的原料性
能,管材、管件制造工艺,连接方法,连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中,不
断取得革命性的进步。如对PE 管道性能影响最大的因素之一的原料,随着聚合工艺的改进,
八十年代水平PE 管材原料与七十年代水平相比较,即取得极大的进步。 经过近半个世纪的不
断发展,时至今日,聚乙烯管道已成为最成熟的塑料管道品种之一。自六十年代初,探索聚乙
烯管道用于燃气输送以来,围绕聚乙烯管道系统的各个方面的研究和开发工作就一直未间断,
且异常活跃。世界上很多国家聚乙烯树脂制造商、管材制造商、管件及管路附件制造商、管材
挤出设备制造商、管道的施工和使用单位(如燃气公司和自来水公司)、施工机具的制造商、
产品认证机构、有关大学和科研机构均以极大的热情投入到这项工作中来。研究开发的广度、
深度及速度,是其他类塑料管道所难与比拟的。聚乙烯管道系统的高度成熟突出表现在:
(1 ) 聚乙烯管材级原料不断发展,八十年代末第三代聚乙烯管材树脂(PE100)出现,使大
口径管的使用也具有了优势。
(2 ) 严谨而科学的管道设计理念。对聚乙烯管材料长期使用性能的评价形成了系统科学的标
准评价方法,从而在设计上保证了长期使用性能及使用的安全性。
(3)高度成熟的制造设备和挤出工艺。
(4)与管材同步发展,多品种配套的管件。
(5)管道连接、施工和维护的成熟技术与设备。
(6)丰富的研究成果、大量成功的工程实践和系统完备的标准体系。从原料到工程施工,从
产品要求到质量的控制方法,聚乙烯管道系统均具有完备的ISO 标准。标准的高水平和系统
化,标志了聚乙烯管道发展的高度成熟。
2.国内聚乙烯燃气管发展简史
我国是从80 年代初期开始聚乙烯燃气管的研究工作,最早使用聚乙烯管输送城镇燃气是 1982 年
在上海。为使聚乙烯燃气管研究工作受到重视并顺利进行,国家科委1987 “年把聚乙烯燃气管
” “ ” ─专用料研制和加工应用技术开发 列为国家 七五 科技攻关项目,从专用原料 管材、管件加工
─ ─工程应用 标准规范制定进行系统研究,取得丰硕成果。1995 年,国家技术监督局、建设部
分别颁发了 PE 燃气管材、管件的国家标准和工程技术的行业规程。目前,PE 燃气管正在国内
迅速推广使用。在 PE 燃气管推动下,国内已基本掌握 PE 工程管道的生产与使用技术,引进了
相当数量的国际一流生产线,形成了相当规模的生产能力。这对聚乙烯燃气管的发展奠定了坚
实有力的基础。99 年国内聚乙烯燃气管材产量已近1万吨,并以20%的年增长率向前发展。
二、 聚乙烯燃气管原料特性及其发展
聚乙烯管习惯上按照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯(LDPE 及LLDPE)管(密度为
0.900-0.930g/cm3),中密度聚乙烯(MDPE)管(密度为0.930-0.940g/cm3)和高密度聚乙烯
(HDPE)管(密度为0.940-0.965g/cm3)。由于材料的不断进步,根据发展阶段和性能的不
同,产生了材料的等级分化,密度不能反映聚乙烯作为管材的本质性能,因此目前国际上根据
聚乙烯管的长期静液压强度(MRS)对管材及其原料进行分类和命名。长期静液压强度是指连
续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50 年时引起管材破坏时所计算的在管壁上的环向张应力,
该值是管材结构设计的基础。聚乙烯管的工程设计概念与金属管不同,对于金属管的设计,广
泛的使用环境温度下的屈服强度系数。而聚乙烯管与金属管不同,它受持续应力及温度变化的
影响,因此聚乙烯管的设计应力应根据长期强度来决定,即通过绘制恒温下应力与破坏时间的
曲线来确定。根据聚乙烯管的长期静液压强度(MRS),国际上将聚乙烯管材料分为
PE32、PE40、PE63、PE80 和PE100 五个等级。目前国际上使用量最大的管材树脂的 MRS 值
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聚乙烯(PE)燃气管道的应用与发展 一、燃气用埋地聚乙烯管道系统发展简史“”本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步,即以塑代钢。随着高分子材料科学技术的飞跃进步,塑料管材开发利用的深化,生产工艺的不断改进,塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性“”能。在今天,塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的廉价代用品。在这场革命中,聚乙烯管道倍受青睐,日益发出夺目的光辉,广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送,以及油田、化工和邮电通讯等领域,特别在燃气输送上得到了普遍的应用。1. 国外聚乙烯燃气管发展简史1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯(PE)。发展至今,聚乙烯已是由多种工艺方...
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作者:闻远设计
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