曲柄双滑块机构的设计计算
1.机构零件尺寸的设计
1.1 曲柄双滑块机构的设计
1.1.1 结构尺寸的设计
由于本文指定最大作用距离为 240mm,在考虑切糕刀身尺寸以及相应结构
后,本文选取作用距离为 100mm。
对其运动简图如下所示(图左),1代表由传动装置输出轴后经过一个曲
柄1带动另一端的滑块,最终带动从动滑块在直槽中进行直线运动,根据《机
械原理》,可将其简化为图右结构。
图1.1 曲柄双滑块机构简图
而双滑块机构的曲柄长可以根据行程计算:
对于杆 1,本文采用连杆,电机输出段(A点)取直径为 42mm,滑块 2的
连 接 处 ( B点 ) 取 32mm , 则 保 证 双 滑 块 的 联 动 , 则 曲 线 槽 半 径 R取
32/2=16mm。
则曲线槽的长度
1.1.2 运动特性分析
两个极限位置位于曲柄和从动件导路 3共线时,如图 1.1 所示,可以看出行
程速比系数 k=1,则行程速比系数:
同时可发现其极限位置同样为死点位置,当作为主动件时,而本文切刀不
可能作为主动件,故可忽略。
取其中间位置进行分析。
图1.2 中间位置简图
由题可知翻转节拍为 4次/分钟,即
则
根据《理论力学》,利用相对运动原理得
大小 ? √ ?
方向 水平 ⊥AB 竖直
取速度比例尺 ,经由 CAD 作图可得
图1.3 速度多边形示意图
由图可知 ,
,此时 ,且根据结构关系可得其永远为 0,这是本文
切刀双滑块机构独特的特性,增加传递效率。
1.2 滑槽机构的设计
图1.4 滑槽机构的设计简图
滑槽的设计需要根据翻转的间歇输送距离确定,本文取则满载转速下输送翻
转的速度为
则满载下输送的距离为
而本文所需每分钟最小输送距离
则最小槽数为
切片速度为 4片/分钟,本文翻转长为 50~60mm,假设槽数为 4,则每分钟输
送的距离为
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1.机构零件尺寸的设计1.1曲柄双滑块机构的设计1.1.1结构尺寸的设计由于本文指定最大作用距离为240mm,在考虑切糕刀身尺寸以及相应结构后,本文选取作用距离为100mm。对其运动简图如下所示(图左),1代表由传动装置输出轴后经过一个曲柄1带动另一端的滑块,最终带动从动滑块在直槽中进行直线运动,根据《机械原理》,可将其简化为图右结构。图1.1曲柄双滑块机构简图而双滑块机构的曲柄长可以根据行程计算:对于杆1,本文采用连杆,电机输出段(A点)取直径为42mm,滑块2的连接处(B点)取32mm,则保证双滑块的联动,则曲线槽半径R取32/2=16mm。则曲线槽的长度1.1.2运动特性分析两个极限位置...
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作者:闻远设计
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