曲柄双滑块机构的设计计算

3.0 闻远设计 2024-08-21 59 4 122.45KB 8 页 15光币

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1.机构零件尺寸的设计

1.1 曲柄双滑块机构的设计

1.1.1 结构尺寸的设计

由于本文指定最大作用距离为 240mm，在考虑切糕刀身尺寸以及相应结构

后，本文选取作用距离为 100mm。

对其运动简图如下所示（图左），1代表由传动装置输出轴后经过一个曲

柄1带动另一端的滑块，最终带动从动滑块在直槽中进行直线运动，根据《机

械原理》，可将其简化为图右结构。

图1.1 曲柄双滑块机构简图

而双滑块机构的曲柄长可以根据行程计算：

对于杆 1，本文采用连杆，电机输出段（A点）取直径为 42mm，滑块 2的

连接处（ B点）取 32mm ，则保证双滑块的联动，则曲线槽半径 R取

32/2=16mm。

则曲线槽的长度

1.1.2 运动特性分析

两个极限位置位于曲柄和从动件导路 3共线时，如图 1.1 所示，可以看出行

程速比系数 k=1，则行程速比系数：

同时可发现其极限位置同样为死点位置，当作为主动件时，而本文切刀不

可能作为主动件，故可忽略。

取其中间位置进行分析。

图1.2 中间位置简图

由题可知翻转节拍为 4次/分钟，即

则

根据《理论力学》，利用相对运动原理得

大小？ √ ？

方向水平 ⊥AB 竖直

取速度比例尺，经由 CAD 作图可得

图1.3 速度多边形示意图

由图可知，

，此时，且根据结构关系可得其永远为 0，这是本文

切刀双滑块机构独特的特性，增加传递效率。

1.2 滑槽机构的设计

图1.4 滑槽机构的设计简图

滑槽的设计需要根据翻转的间歇输送距离确定，本文取则满载转速下输送翻

转的速度为

则满载下输送的距离为

而本文所需每分钟最小输送距离

则最小槽数为

切片速度为 4片/分钟，本文翻转长为 50~60mm，假设槽数为 4，则每分钟输

送的距离为

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标签： #设计 #机构的设计

摘要：

1.机构零件尺寸的设计1.1曲柄双滑块机构的设计1.1.1结构尺寸的设计由于本文指定最大作用距离为240mm，在考虑切糕刀身尺寸以及相应结构后，本文选取作用距离为100mm。对其运动简图如下所示（图左），1代表由传动装置输出轴后经过一个曲柄1带动另一端的滑块，最终带动从动滑块在直槽中进行直线运动，根据《机械原理》，可将其简化为图右结构。图1.1曲柄双滑块机构简图而双滑块机构的曲柄长可以根据行程计算：对于杆1，本文采用连杆，电机输出段（A点）取直径为42mm，滑块2的连接处（B点）取32mm，则保证双滑块的联动，则曲线槽半径R取32/2=16mm。则曲线槽的长度1.1.2运动特性分析两个极限位置...

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