曲柄双滑块机构的设计计算
1.机构零件尺寸的设计
1.1 曲柄双滑块机构的设计
1.1.1 结构尺寸的设计
由于本文指定最大作用距离为 240mm，在考虑切糕刀身尺寸以及相应结构
后，本文选取作用距离为 100mm。
对其运动简图如下所示（图左），1代表由传动装置输出轴后经过一个曲
柄1带动另一端的滑块，最终带动从动滑块在直槽中进行直线运动，根据《机
械原理》，可将其简化为图右结构。
图1.1 曲柄双滑块机构简图
而双滑块机构的曲柄长可以根据行程计算：
对于杆 1，本文采用连杆，电机输出段（A点）取直径为 42mm，滑块 2的
连 接 处 （ B点 ） 取 32mm ， 则 保 证 双 滑 块 的 联 动 ， 则 曲 线 槽 半 径 R取
32/2=16mm。
则曲线槽的长度
1.1.2 运动特性分析
两个极限位置位于曲柄和从动件导路 3共线时，如图 1.1 所示，可以看出行
程速比系数 k=1，则行程速比系数：
同时可发现其极限位置同样为死点位置，当作为主动件时，而本文切刀不
可能作为主动件，故可忽略。
取其中间位置进行分析。
图1.2 中间位置简图
由题可知翻转节拍为 4次/分钟，即
则
根据《理论力学》，利用相对运动原理得
大小 ？ √ ？
方向 水平 ⊥AB 竖直
取速度比例尺 ，经由 CAD 作图可得
图1.3 速度多边形示意图
由图可知 ，
，此时 ，且根据结构关系可得其永远为 0，这是本文
切刀双滑块机构独特的特性，增加传递效率。
1.2 滑槽机构的设计
图1.4 滑槽机构的设计简图
滑槽的设计需要根据翻转的间歇输送距离确定，本文取则满载转速下输送翻
转的速度为
则满载下输送的距离为
而本文所需每分钟最小输送距离
则最小槽数为
切片速度为 4片/分钟，本文翻转长为 50~60mm，假设槽数为 4，则每分钟输
送的距离为
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1.机构零件尺寸的设计1.1曲柄双滑块机构的设计1.1.1结构尺寸的设计由于本文指定最大作用距离为240mm，在考虑切糕刀身尺寸以及相应结构后，本文选取作用距离为100mm。对其运动简图如下所示（图左），1代表由传动装置输出轴后经过一个曲柄1带动另一端的滑块，最终带动从动滑块在直槽中进行直线运动，根据《机械原理》，可将其简化为图右结构。图1.1曲柄双滑块机构简图而双滑块机构的曲柄长可以根据行程计算：对于杆1，本文采用连杆，电机输出段（A点）取直径为42mm，滑块2的连接处（B点）取32mm，则保证双滑块的联动，则曲线槽半径R取32/2=16mm。则曲线槽的长度1.1.2运动特性分析两个极限位置...
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作者：闻远设计
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