钒氮合金半成品自动压球烘干线-机械毕业设计资料
钒氮合金半成品自动压球烘干线
技术领域
0001.本实用新型具体涉及一种钒氮合金半成品自动压球烘干线,属于钒氮合金
生产制造技术领域。
背景技术
0002.钒氮合金也称氮化钒,是一种新型合金添加剂,其在炼钢时添加于钢水中
能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能。现有技术中钒氮
合金的生产流程为:先将五氧化二钒、水性粘结剂、活性炭还原剂等经过粉碎搅
拌,然后压制备成半成品生料球,随后将半成品生料球烘干,再将烘干后的生
料球送入推板窑或旋转窑中,同时向窑腔内连续地通入氮气,生料球在窑炉内
约1500 度一步完成还原碳化和氮化反应制得钒氮合金。其中半成品的烘干步骤
是必须的环节,因为如果半成品料球的水分过高将会把水分带进烧结窑内,对
窑炉的内衬材料造成腐蚀影响炉窑使用寿命,同时影响最终产品的质量。现有技
术中,钒氮合金半成品压球后装入料箱,然后送入烘房烘干,料箱在烘房内单
层摆放,占地面积较大,有的采用人工将料箱堆放的方式,劳动强度大,同时
烘房的热利用效率较低,能耗高。
发明内容
0003.针对现有技术存在的问题,本实用新型给出一种钒氮合金半成品自动压球
烘干线,目的在于解决现有钒氮合金半成品料球烘干过程中存在的占地面积大、
劳动强度大、热利用效率低、能耗高等诸多问题的至少一个问题。
0004.本实用新型的技术方案如下:
一种钒氮合金半成品自动压球烘干线,包括用于输送周转箱的传送带,该传送
带包括多段辊式传输带,在传送带上放置有多个周转箱,在传送带上方顺着周
转箱的传输方向依次配置有压球机、堆垛提升机、烘干室,压球机用于压制钒氮
合金半成品料球,在压球机的出料口设置有振动筛,振动筛的出料口高于周转
箱,周转箱用来盛放料球,在所述振动筛下方的传输带处还设置有称重传感器,
所述堆垛提升机用来将通过其下方的周转箱在竖直方向堆垛为至少两层,所述
传送带从烘干室穿过,所述烘干室配置有热源和循环风系统。
0005.进一步的,所述周转箱为上方开口的矩形箱体,在箱体的四个侧面上均设
置有多个通风孔,在箱体的顶部设置有上沿,上沿的下部内凹,在上沿的四角
均设置一个导向锥,在箱体的底部设置有下沿,在下沿的的四角均设置一个导
向孔,当周转箱堆叠时,上层周转箱的导向孔可套设到下层周转箱的导向锥上。
0006.进一步的,所述堆垛提升机包括第一机架,在第一机架上固定安装有升降
驱动装置,在升降驱动装置周围的机架上设置有第一导向柱,在第一机架下方
水平设置有第一横板,第一横板与升降驱动和第一导向柱的下端固定连接,升
降驱动装置可带动第一横板上升或下降,在第一横板的两侧分别对称固定设置
有夹板,所述夹板包括上板和下板,上板和下板转动连接,在上板的外侧面固
定设置有安装板,在安装板上铰接安装有夹紧气缸,夹紧气缸的输出轴与下板
外侧铰接,在下板的末端设置有弯钩,弯钩的弯曲方向向内。
0007.进一步的,在所述压球机和堆垛提升机之间的传送带上方还设置有刮板装
置,所述刮板装置用来将周转箱内的冒顶的料球刮平。
0008.进一步的,所述刮板装置包括第二机架,在第二机架的顶板上竖直螺纹穿
设有螺杆,在第二机架的顶板上还竖直穿设有第二导向柱,在螺杆的上端设置
有旋转把手,在螺杆的下端通过轴承固定连接有第二横板,第二导向柱的下端
与第二横板固定连接,在第二横板的下表面固定连接有刮板,所述刮板包括上
刮板和下刮板,上刮板和下刮板之间通过转轴转动连接,在转轴上套设有扭簧。
0009.进一步的,所述循环风系统包括设置在烘干室外部的抽风管、排风管和风
机,以及设置在烘干室内侧下部的吹风管,其中抽风管与烘干室内的上部空间
连通,排风管与吹风管连通,风机设置在抽风管和排风管之间。
0010.进一步的,所述热源包括内部热源和外部余热热源,内部热源包括电加热
模块,外部余热热源包括热风、热水、热汽中的一种或多种。
0011.进一步的,所述外部余热热源为来自空压机排放的热风,该热风通过余热
管道与烘干室内部空间连通。
0012.有益效果:本实用新型所述钒氮合金半成品自动压球烘干线,压球机将原
料压制成半成品料球,半成品料球经过振动筛下落进周转箱,同时称重传感器
实时检测周转箱及料球重量,当周转箱内料球达到设定重量后,周转箱沿着传
送带前进通过刮板装置,刮板装置对周转箱内冒尖的料球进行抹平,以防止后
续周转箱堆叠时将冒尖的料球压烂或垛叠不牢固,接着周转箱通过堆垛提升机,
堆垛提升机可将单层的周转箱堆叠成两层及以上,节省人力及后续烘干室的占
地面积,然后堆叠后的周转箱进入烘干室进行烘干,烘干室配置有热源和循环
风系统,其中的热源可充分利用外部余热热源,明显降低了能耗,提高了热利
用效率。
附图说明
0013.图1是钒氮合金半成品自动压球烘干线的布局示意图。
0014.图2是钒氮合金半成品自动压球烘干线的另一视角示意图。
0015.图3是图1中A区局部放大图。
0016.图4是刮板装置示意图。
0017.图5是堆垛提升机立体图。
0018.图6是图5的前视图。
0019.图7是图6中的 B区放大图。
0020.图8是图5的右视图。
0021.图9是图3的C区放大图。
0022.图中标记:1压球机,2烘干室,21 空压机,22 余热管道,23 抽风管,24
风机,25 排风管,26 吹风管,3刮板装置,4堆垛提升机,5辊式传输带,6周
转箱,31 第二机架,32 螺杆,33 第二导向柱,34 第二横板,35 轴承座,36 上
刮板,37 下刮板,38 转轴,39 扭簧,41 第一机架,42 第一导向柱,43 升降气
摘要:
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钒氮合金半成品自动压球烘干线技术领域0001.本实用新型具体涉及一种钒氮合金半成品自动压球烘干线,属于钒氮合金生产制造技术领域。背景技术0002.钒氮合金也称氮化钒,是一种新型合金添加剂,其在炼钢时添加于钢水中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能。现有技术中钒氮合金的生产流程为:先将五氧化二钒、水性粘结剂、活性炭还原剂等经过粉碎搅拌,然后压制备成半成品生料球,随后将半成品生料球烘干,再将烘干后的生料球送入推板窑或旋转窑中,同时向窑腔内连续地通入氮气,生料球在窑炉内约1500度一步完成还原碳化和氮化反应制得钒氮合金。其中半成品的烘干步骤是必须的环节,因为如果半成品料球的水分过高...
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作者:闻远设计
分类:课程设计课件资料
价格:15光币
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格式:DOC
时间:2024-07-26

