波轮筒注射模及自动送料冲孔、切断弯曲装置开题报告(2)
一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义
（1）波轮筒注射模
模具行业跟市场挂钩，因为市场上需要模具制品，所以模具行业才应运而生的 ，
同时塑胶模具的发展也促进了市场的发展，为市场带来经济、劳动力和相关产业链 ，
两者相互相成。模具有很多种类，例如有塑胶模具、冲压模具、硅胶模具等等，这
里面占比重最大的是塑胶模具。塑胶模具制品的生产过程大致是工人先将固态粒状
的塑胶原料倒进注塑机的料斗中，然后固态粒状的塑胶原料在经过注塑机的一系列
工艺操作变成熔融状态下的液体，再由注塑机的炮嘴将熔融状态下的塑胶原料注入
合模状态的塑胶模具里面，等经过一系列的注塑成型工艺后，塑胶模具会开模顶出
已经冷却的成型的塑胶制品。
现在世界上主流的国家的塑胶模具行业都在使用常规的注塑成型以及制造技术 ，
该技术已经很发展得很成熟的了，能经得起实践和市场的考验，足够能满足大批量
生产、容错率高、高效率、高质量、高效益的要求。我国作为一个塑胶模具行业发
展的大国，我国的塑胶模具工厂当然也是不甘落后，很早应用上了这一套技术了。
在改革开放的早期，我国的模具行业因为生产加工设备少、技术落后、经验欠
缺的情况下，大部分只能做一模一腔、外形小而且结构简单的注塑模具，显而易见
这种塑胶模具生产出来的塑胶产品精度不会很高，而且塑胶模具的使用寿命也不会
很长。我们国家现在有足够的技术、足够的经验、足够的资本去生产制造一模多腔 、
复杂的大型塑胶模具，而且我国的塑胶行业对生产出来的塑胶产品的精度和外观要
求也越来越严格。现代的塑胶模具行业要发展得好，必须大力应用上高新技术。举
个例子，现在我国塑胶模具行业普遍冷流道塑胶模具的比重还是非常的大，在未来
我们会大力提倡使用热流道模具，因为热流道模具的优点有非常的多。热流道模具
的优点包括节省流道胶料、能够进行温度调节、注塑出来的产品浇口痕迹更小更美
观、能实现自动化生产等等。而现在在世界上的有些塑胶模具传统强国例如德国、
美国、日本等国家已经在应用上了一种气体注射成型技术，该技术的优点也是有非
常多的，不仅可以减少塑胶制品的变形，而且在注塑的时候不需要注塑机很大的压
力。
(2) 送料装置
冲压成形作为一门古老而又年轻的制造技术， 在许多发达国家从作为支柱产
业之一的汽车制造业到农业机械、动力机械、建筑机械、化工机械、精密机械、仪
器仪表、医疗器械、日用五金等等，直到航空航天、军事兵器各个门类，冲压制件
都占据着相当重要的地位。随着我业的发展冲压制件类型、工艺的复杂化以及人性
化生产要求，手工送料的冲压加工生产由于存在着效率、速度、精度、安全等方面
的一系列问题，冲压生产的手工送料已逐步由自动送料机构所取代，从而进一步满
冲压生产自动化，大幅度提高生产节拍、生产质量等的要求。自动送料机构作为冲
压加工生产实现自动化的最基本的要求，是在一套模具上实现多工位冲压的根本保
证，它的自动化程度高低，直接影响着冲压生产效率、生产节拍以及冲压生产整体
自动化水平。
目前，冲压自动送料机构有很多种方式进行实现。其中可分为以下几大类：
（1）数控送料机构。此送料机构通过数控的控制，可以实现多方位的送料，可以
实现多种送料形式以及复杂的送料行程。
（2）电气送料机构。此送料机构，是通过额外的动力源来进行送料功能的实现。
（3）机械送料机构。是通过压力机本身的动力， 可以通过上模的上下运动的动力，
也可以通过转轴的动力，来实现送料的功能。
目前冲压生产线的配置中应用较为广泛的是开式单点压力机加装辊轮送料机（或气
动送料机），这种生产线可以做单工序或多工序的连续冲压，操作性良好；另一种
开式双点压力机加装多工位送料装置，搭配开卷装置、校平装置等组成的用于多工
位连续冲压的生产线，由于占地面积和工序间的搬运都明显减少，在生产中应用呈
现逐渐增多的趋势。
1.高速高精度的自动送料机构
高速化和精密化一直是冲压生产追求的目标。日本公司生产的伺服辊轮送料机，生
产性能高，能实现连续高速送料，送料厚度调节方便，结构简单，经济实用；在我
国也有多家生产这种辊轮送料机的厂家 （如深圳力豪），但是核心技术一般是由
国外引进，自主开发更高精度更高速度的送料机将会是我们今后的发展目标。
2.柔性自动化送料机构
随着工业的强势发展，市场竞争的日益激烈，利用最少的设备来生产尽可能多的冲
压制件，间 接的降低生产成本成为各个厂家竞相追求的目标之 一。德国米勒万家
顿公司在最新一代用于摆杆式多工位压力机上的摆动横杆式输送机的基础上开发出
快速横杆式输送系统。这种输送系统介于常规机械手系统和多工位压力机横杆式输
送系统之间，既灵活简便又快速高效，适用于串列式冲压生产线。
3.交流伺服系统自动送料机构
近多年来，由于电力电子技术的发展，计算机控制技术以及现代控制理论的应用，
交流伺服驱动技术飞速发展。交流伺服自动送料的动力来自交流伺服电动机，具有
柔性化、智能化的特点，工作性能和工艺适应性很强。在我国，较先进的自动送料
装置是深圳力豪公司的 系列三合一伺服系统送料机，它适合于各种五金、电子、
电器、玩具及汽车零件之连续冲压加工，送料矫正，准确耐用。
二、研究的基本内容，拟解决的主要问题
1.波轮筒注射模
波轮筒作为洗衣机上的一个大型塑料件，研究本课题的主要任务是：通过对塑件的
图纸分析，建立起三维模型，根据塑料的要求和工艺性能，选择注塑成型机，并完
成塑料成型模具的结构设计。研究注塑结构，包括型腔数，位置，分型面，浇注系
统，浇注口位置尺寸等各方面模具的知识。
拟解决的主要问题：塑件的模具工艺分析，分型面的选择，浇注系统的设计，零件
的结构设计和制造工艺。模具与注射机的配合。
1. 自动送料冲孔切断弯曲装置
(2）对零件冲压工序及自动送料机构的方案总体设计。从生产条件、技术要求、现
有加工设备等因素考虑下，对及自动送料机构方案总体设计。
(3）3）绘制模具三维图，对开瓶器模具一模多穴及自动送料机构进行三维绘制并
进行装配，对不合理之处进行相应修改，及仿真制造用 Solidwork 软件对模具
关键工作部分进行三维造型。
拟解决的主要问题：排样，选择合理的排样方式，刃口尺寸计算，确定凸凹模的尺
寸，模架的设计和压力机的选择，自动送料装置的结构。自动送料装置与压力机制
件的配合。
三、研究步骤、方法及措施
第1周：1.查找相关文献为毕业设计做好理论基础 2.书写文献综述和开题报告，准
备开题考核。3.确定设计方案，进行简单计算
第2-4 周：1.选取合理的模具设计尺寸，画出第一套模具的装配图 2.画出三维图，
并完善设计过程
第 5-8 周：1.选取合理的数据，画出第二套模具的装配图 2.画出三维图，完善设计
过程
第 9—11 周：书写设计说明书，进行必要的纠错
第12-13周：完成图纸的检查工作
四、研究工作进度
（一）自动送料冲孔、切断弯曲装置
1.冲压件分析
该冲压件壁厚为 1mm，生产批量较大。
有一个内孔，在冲压件左边需要弯曲工艺进行
2.送料装置方案
在冲压加工中以机械与气动二类应用较多。气动送料机构具有灵巧轻便、通用性强、其送
料长度和材料厚度可调整、机构反应迅速的优点，由于气动送料机构是采用压差式气动原理工
作，故机构工作噪声较大，影响冲压工作环境!主要用于冲压的前期送料和小批量、多品 种的
生产。机械送料机构尽管调整相对困难且机构较大。但具有送料准确可靠、机构冲击与振动少 、
噪声低、稳定性好等优点，仍是目前冲压加工中最常用的自动送料方式。
常见送料机构形式有 5 种：一为钩式送料机构， 二为凸轮钳式送料机构，三为杠杆送料
机构，四为夹 持送料机构，五为辊轴送料机构。 由于本设计所用的毛坯件厚度比较薄，不在
前三种送料方案所适用的材料厚度范围内。选择夹持式送料机构
3.工艺方案确定
制件形状简单，上面有一个通孔，需要冲孔工艺实现，此外制件还有一定的弯曲角度，尺寸精
度也有所要求，经过计算得到零件的展开图，设计方案如下：
方案一：冲孔 切断 弯曲级进模
摘要：
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一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义（1）波轮筒注射模模具行业跟市场挂钩，因为市场上需要模具制品，所以模具行业才应运而生的，同时塑胶模具的发展也促进了市场的发展，为市场带来经济、劳动力和相关产业链，两者相互相成。模具有很多种类，例如有塑胶模具、冲压模具、硅胶模具等等，这里面占比重最大的是塑胶模具。塑胶模具制品的生产过程大致是工人先将固态粒状的塑胶原料倒进注塑机的料斗中，然后固态粒状的塑胶原料在经过注塑机的一系列工艺操作变成熔融状态下的液体，再由注塑机的炮嘴将熔融状态下的塑胶原料注入合模状态的塑胶模具里面，等经过一系列的注塑成型工艺后，塑胶模具会开模顶出已经冷却的成型的塑胶制品。现...
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作者：闻远设计
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时间：2024-07-19
