生物发酵床技术在养殖业中的应用和发展

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生物发酵床技术在养殖业中的应用和发展
    摘要:本文简述了生物发酵床技术在养殖业中的应用现状和发展趋势以及不同发展阶段的
利弊, 以期为养殖从业者提供参考与借鉴。
最初的生物发酵床养殖技术是 10 多年前从日本、韩国等国家引进的一项养殖技术, 是一项可有
效控制畜禽饲养环境、有效处理畜禽粪污、控制养殖环境污染的新技术, 又称 零排放养殖技
术 等。发酵床养殖的原理是选用锯木屑、稻壳、米糠等通透性和吸水性较好的原料配以专门
的微生态制剂 (益生菌) 作为垫料床来养殖畜禽, 畜禽一直在垫料上生活, 畜禽每天排泄出来的粪
尿被垫料里的特殊有益微生物迅速降解, 因此, 不需要冲洗养殖圈舍, 从而没有任何粪污排出养
殖场, 养殖场也无臭味。发酵床在使用过程中, 需要不定期地补充垫料和微生物菌种, 每周翻耙
垫料 1次。养殖一定批次畜禽出栏后, 垫料即可全部清出圈舍成为优质固态有机肥, 因此, 发酵
床养殖是一种零排放、无污染、无臭味的生态环保养殖技术。这是一项集粪污减量化、无害化
和资源化利用为一体的综合技术。目前我国发酵床生态养殖技术主要有 3种模式, 即接触式发
酵床、不接触式发酵床、异位发酵床 (独立发酵床) , 3种模式是一个技术不断改进、升级的
发展过程。
    1 第一代接触式发酵床
接触式发酵床是最初的发酵床, 是这个技术刚刚在我国起步时出现的最初形式的发酵床技术,
畜禽一直生活在发酵床的垫料上, 并需要定期喷洒发酵菌种和翻耙垫料。由于发酵床维护难度
, 实际情况大多使用 1~3 年。因所养畜禽品种不同, 垫料的厚度有所不同, 养家禽的垫料厚度
至少在 35~40cm 以上, 养猪的垫料厚度在 60~80cm, 由于垫料在开始使用后都会被压实, 厚度会
降低, 因此施工装填时的厚度要提高 20%
垫料选择的原则:以惰性原料为主, 不易被分解;有一定的硬度或刚性, 不易板结;要粗细搭配,
能全部用细锯末, 也不能全部用谷壳, 既要保证透气性, 又要保证吸水性;加入适量的营养饲料
麦麸, 保证垫料的碳氮比25 1左右, 则发酵不起来, 发酵产热
接触式发酵床又分为湿式发酵床、干撒式发酵床。湿式发酵床是最是最EM
引进过来的发酵床, 的菌种, 制作发酵床时首先需要菌种扩繁, 大菌种量后, 再将
菌种与垫料合好, 调节好水分, 堆积发酵好后使用, 使用期1~2 年。由于垫料里已经
提前加了水, 所以如果后期物粪便尿较多, 候潮湿或者理不等情况, 使发酵床
湿度过大, 床。在实际应用中失败的较多。
干撒式发酵床是从湿式发酵床改进过来的发酵床, 相当第二代接触式发酵床, 在养殖上也应用
多年。首先金宝贝干撒式发酵床为的菌种家为主, 干撒式发酵床的原理与湿式发酵
床一, 不过是直接菌种与垫料合后即可入圈舍, 铺设完成后即可立即开始养殖, 无需
加水, 无需等, 不用扩繁, 不用提前接种发酵, 所以用起来方便, 于大部分养殖说容
易接如果维护得当, 干撒式发酵床可以使用 3年。垫料选择范围广, 可以使用锯末也可以使
用稻壳、木屑等多种原料, 可以用一种, 也可以使用多种垫料合使用。
接触式发酵床过国10 多年的实应用, 虽然多优, 比如省去冲圈用水, 可以发酵粪
尿、减少污染、无臭气、达到零排放, 着许多无法克服缺点;其缺点是发酵床不好
控、, 又不能消毒, 定期翻耙也是一大难, 是在养猪上, 疾病频发并不可控制,
题太多。主要在的缺点如下: (1) 夏季使用此养殖模式易使畜禽特是猪生发, 尤其
是在我国的南方, 本来就很, 发酵散热虽然表层温度并不高, 由于猪所处的环境
度上升, 猪生速度缓慢、饲料报酬有所降。发猪丹毒湿疹链球
道疾病各类疾病的发生, 死亡, 病率非常高。 (2) 由于发酵床不能消毒, 畜禽
发生疾病, 菌、病毒虫相互感, 难控制。 (3) 发酵床是木屑、米糠等状物
畜禽的排泄物, 木屑、米糠等状物会有可能进入畜禽, 道疾病(4) 便
发酵后在垫料中可能大量的毒素, 同时可能虫虫卵, 因此畜禽采食霉毒素
虫卵, 引起免疫抑制、虫病, 抵抗力下, 长受抑制。 (5) 垫料以惰性原料为
, 不能用秸秆之类、有营养性但容易发的垫料。垫料选择受到严重限, 期使用, 垫料的
用量也, 木屑来源受限, 价格也较高, 加了养殖成本。 (6) 发酵床的养殖比传统规模化
养殖, 位养殖面积求比较大, 传统养殖的 2 (7) 垫料定期翻是个难,
工翻耙工作度大;翻耙畜禽有大的干扰和应
综上所述, 根据目前我国的实际情况, 推行接触式发酵床养殖法值得探讨, 多地
逐渐淘汰客观, 接触式发酵床养殖法比较适合我国北方区规模较的养殖()
用。
    2 不接触式发酵床
不接触式发酵床是在接触式发酵床基础上发展起来的, 是吸了接触式发酵床的教训缺点
加以改进发展而来的。不接触式发酵床漏缝地板畜禽和发酵床隔离, 在畜禽舍的漏缝
下方设置发酵床垫料, 垫料厚度在 40cm 以上, 设置自动翻耙机, 每天可以翻耙 1~2
, 漏缝距离至少 1m, 方便操作。
不接触式发酵床相对于接触式发酵床有以下几大优: (1) 可以直接自动化的翻耙机械将
污与垫料均匀耕混, 畜禽排泄物能被均匀分解, 由于翻耙机系统是与开的, 所以,
方便且不会影响到畜禽, 噪音影响也不大, 不会引起畜禽生应激反应。由于实现了机化作业,
作上更省省力, 垫料达到使用寿命, 出料也非常方便(2) 由于畜禽不接触发酵床、不
接触粪便, 所以细菌、病毒虫相互感染的概率大大降低。 (3) 垫料的选择范围更广泛,
垫料要有吸可以, 至可以选择使用更广泛秸秆麦秸秆作物秸秆,
棉籽壳粗, 木屑、生壳、用菌糠粗等。 (4) 不接触式发酵床的养殖
接触式大 1, 效益高。
相对于接触式发酵床, 第二代不接触式发酵床得到大的改, 但仍然存在不:由于发酵床
在畜禽舍下方, 距离仍, 仍存在通过气、气溶胶传播病原体、气以及发酵不好时
生的气臭味影响动健康、无法人控粪污进入发酵床的量和发酵床垫料的湿度、
会发生等问题
不接触式发酵床使用时1~2 , 但平时也要根据情况经常补充新垫料和发酵床益生菌,
避免死床。控制发酵床的水分很关键, 如果水分60%, 本上床的状态, 如果管
, 比传统猪舍臭。如果湿, 开始有味和臭味生时, 有可能, 需要
及时补充菌种和新鲜干垫料来吸的水。现在不接触式发酵床已经发展饲养种、种
上了。不接触式发酵床造价相对高一, 主要加了粪地板、粪板支撑材料、自动翻耙
, 些设施的成本会使用接触式发酵床高出 30%~40%的成本。
    3 高床非接触式发酵型生态养殖模式
年来, 有实、有财力的养殖业又将第二代不接触式发酵床升级为高床发酵生态养
殖模式, 即是在不接触式发酵床的基础, 将漏缝地板与下层发酵垫料之间的高度进一步,
高度为 2.5~2.8m, 即直接。这种高空间更利于, 减少疾病传播概率,
有利于自动化机械对垫料的翻处理。有的养猪场用了全自动系统、通
系统。主要的高床猪舍养猪, 第二层养猪控通, 漏缝地板,
养猪生过程中不冲水, 生的粪尿通过漏缝垫料中;猪舍高度为
2.5~2.8m, 为有机肥发酵, 面先铺设厚度为 70~80cm 的垫料, 加微生物制剂以降解猪
粪。用机每天或垫料进处理, 通过翻堆将粪尿与垫料均匀, 并为发酵床提
, 保证微生物的好发酵作用, 有效降解猪粪尿。一年的好发酵腐熟转变
成有机肥料。每 5万头猪一年大能生5 000t 有机肥。
模式的技术核心进性在于高床猪舍上层均装通系统, 猪舍纵向,
湿机及度控制, 保证舍温湿度处于最范围;猪舍下层装通系统主要是要
垫料发酵生的水和气味, 有效地避免了发酵床通过气溶胶菌。这种
高床发酵床模式既大地节约, 避免原菌的传播感染。
高床发酵养殖是猪舍, 成本相当, 包括自动, 2
400 /m2养殖模式高规格、高起, 适用于有实的大养殖, 前高床发酵生态养殖
项目万头以上的大养猪场。广项目即源污染理项目废弃
摘要:

生物发酵床技术在养殖业中的应用和发展  摘要:本文简述了生物发酵床技术在养殖业中的应用现状和发展趋势以及不同发展阶段的利弊,以期为养殖从业者提供参考与借鉴。最初的生物发酵床养殖技术是10多年前从日本、韩国等国家引进的一项养殖技术,是一项可有效控制畜禽饲养环境、有效处理畜禽粪污、控制养殖环境污染的新技术,“又称零排放养殖技”术等。发酵床养殖的原理是选用锯木屑、稻壳、米糠等通透性和吸水性较好的原料配以专门的微生态制剂(益生菌)作为垫料床来养殖畜禽,畜禽一直在垫料上生活,畜禽每天排泄出来的粪尿被垫料里的特殊有益微生物迅速降解,因此,不需要冲洗养殖圈舍,从而没有任何粪污排出养殖场,养殖场也无臭味。发酵...

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