小麦制粉中气力输送技术的操作管理与常见故障

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小麦制粉中气力输送技术的操作管理与常见故

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气力输送是目前小麦制粉过程中主要的、比较先进的物料运送技术，是根据空气动力学原理，

利用空气静压差，在管道中运送粒料、粉状物料的一种输送方式。20 世纪 50 年代末开始在我

国部分小麦制粉企业应用，经过半个多世纪的不断改进完善，如今风运技术日趋成熟，而且广

泛应用于小麦制粉企业。

它具有安装方便、管路组成充分利用空间、维护费用低、加工环境好，车间干净卫生等优势。

为应用好气力输送技术，使其产生最佳的运行效果，就必须了解气力输送技术的操作管理与常

见故障，确保气力输送技术科学合理运行。

1、主要设备管理维护

气力输送设备主要任务就是为小麦制粉工艺和各作业机物流流通提供服务。服务的好坏，在很

大程度上取决于各作业机本身的正确操作和良好的维护。通常风运效果不好，物料易从作业机

外扬、机器或管道内水气凝结，造成风运效果降低。产生的原因主要表现在：机器设备内部阻

力增大；气力运动利用不合理，因此在操作中要做好以下几方面的工作。

（1）加强密闭，及时焊补管道、管件上的缝隙；对于观察门应紧密粘合，防止漏风。

（2）设备阻力增大应及时检查风机和各作业机的进出风口是否堵塞而导致进风口变小，影响

风网正常工作；管道内部有无尘积物料，滑门阀是否处于正确位置。

（3）加强维修，随时保证各作业机器完好，按物料需要精确设计管网，使气流充分发挥作

用。

（4）保持流量，各料管流量不能忽多忽少，更不能突然断料；工艺设备及操作要达到应有工

艺要求和指标；粉路变化时，应重新计算和修改气力输送网络。

2、风网管路常见故障

在小麦制粉过程中通常采用负压输送物料技术，在管网运行中，管网的漏风处较难发现，且吸

气风管的漏风危害更大，因此隐蔽性特点更应引起重视。

（1）吸料管漏风，会减少机器设备吸风量，使吸风效果降低，粉状物料外扬。吸料管漏风会

造成物料升运困难，既增加动力消耗，还会引起物料在管道中沉积，时间长后会导致管道堵

塞，影响正常生产。

（2）物料在管道中沉积，是小麦制粉过程中常见现象，主要发生在水平管段上，究其原因：

①风机方向的风源管段有漏风处或管截面扩大，造成风速降低；②水汽凝结，使物料水分增大

粘附在管壁上，导致物料沉积堵塞管道；③水平管道过长或弯头弯曲半径过小，物料运送管道

内壁粗糙，接头不平或逆向套接；④有不同质的物料或异性物料进入管道导致。

（3）定期清理风管，制粉车间内风网管道应定期进行清理，扫除积物；在设计较长水平管段

时，应开设清扫门，但数量不能过多，为便于蝶阀检查修理，在设计时应考虑组件蝶阀，不仅

便于安装，也便于检修和清理麻绳草梗等杂物，充分发挥风网的有效作用。

（4）防止漏风措施，采用镀锌板制作管道管件时，接头咬口、直管合缝、接料器、卸料器等

管件制作安装中必须用焊锡焊牢固；连接处要严密，且不能漏风。目前最好选用预制管及管

件、溜管连接，既可减少跑风漏气，又能降低车间噪声，且方便维修。

3、开机停机注意事项

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摘要：

小麦制粉中气力输送技术的操作管理与常见故障气力输送是目前小麦制粉过程中主要的、比较先进的物料运送技术，是根据空气动力学原理，利用空气静压差，在管道中运送粒料、粉状物料的一种输送方式。20世纪50年代末开始在我国部分小麦制粉企业应用，经过半个多世纪的不断改进完善，如今风运技术日趋成熟，而且广泛应用于小麦制粉企业。它具有安装方便、管路组成充分利用空间、维护费用低、加工环境好，车间干净卫生等优势。为应用好气力输送技术，使其产生最佳的运行效果，就必须了解气力输送技术的操作管理与常见故障，确保气力输送技术科学合理运行。1、主要设备管理维护气力输送设备主要任务就是为小麦制粉工艺和各作业机物流流通提供服务。...

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