牛蒡收获机减阻问题及结构参数优化试验

3.0 闻远设计 2024-04-12 38 4 17.38KB 4 页 免费
侵权投诉
牛蒡收获机减阻问题及结构参数优化试验
牛蒡作为深根系的代表作物,其表皮脆嫩,根伸入地下,其深度最深达到 1.5m,根茎一旦发
生碰伤和断裂则伤口变黑使其品质下降、售价降低。 收获时单靠人工挖掘不仅劳动强度大,而
且成本高,效率低,收获不及时会使牛蒡根部产生空心,降低种植户收入。 因此,针对牛蒡收
获,提高工作效率、降低能源消耗是近年来机械收获领域亟待解决的问题之一。 有研究表明,
在各种减阻节能措施中,振动减阻的效果尤为突出。 吉尔在其着作中阐述了振动挖掘的土壤切
削与抬升的减阻原理。 邱立春等在深松机研究中应用机械振动原理和信号测试技术,借助电测
仪器对机具系统进行耕深、土壤阻力和牵引阻力测试及分析,提出了减阻节能的技术途径与方
法。 李霞等研究表明振动后土壤体积质量减少,振动牵引阻力比不振动牵引阻力降低
6.9%~17% 。 王雪艳利用偏心轴产生强迫振动,分析出减少牵引阻力而不增加能耗的振动深松
机构。 董向前等分析出松土机构在不同振动频率下的速度特性和轨迹特性,在土槽试验后,提
出了松土机的最佳振动频率。 颜兵兵等对中药材挖掘机挖掘机构进行仿真,通过变化设计参
数,得到最佳性能,为进一步设计开发提供了技术支持。 文学洙等通过土壤切削试验测定土壤
堆积的平均高度,找出最佳参数,并通过收获试验证明马铃薯收获机性能达到国家标准。 郭
@等分析深松机系统振动减阻的复杂内共振机理,土壤强度分维和负载信号特性,可以通过
机组固有频率来改善振动减阻性能。 本试验主要针对收获机减阻问题,利用偏心轮式振动试验
装置进行松土试验,建立作业阻力和影响的数学模型,明了各因对作业阻力的影响程
度,为进一步化牛蒡收获机构参数,提高作业机组的动力性和经济性提供依据
1 与方法
1.1
试验在沈阳西部大潘镇辽宁省树良苗木繁育中心内进行,内地,地块上茬种植
生,土壤类型壤土,年降量为 750850mm 。 土壤的平均含水率为 18.2640cm 深度
的土壤平均紧实度为 199 PSI
主要仪器为BLR-1 拉压传感器及 YD-28A 电阻应变仪、XL1101 应变加速度
计、SC-900 土壤紧实度计、T2S-Ⅱ 土壤分测量仪、牛蒡收获机 1 、测力框架、电子拉
力仪、电桥盒组、JKU-12 据采集卡笔记本电12V 拖拉机电、电瓶逆变器。 试验
用动力为 552 型拖拉1 554 型拖拉1 拖拉出轴速分540 r·min-1
720 r·min-1
1.2 方法
牛蒡收获机( 1)主要由三点悬挂架扎草清、偏心轮、机、振动挖掘、动力传输
等组成。 其外形尺寸1365mm 1250mm 、高 1430mm ,机具质量为 430kg 。 牛蒡收获
三点悬挂式作业,先由拖拉机的动力出轴通过动轴传递给动力入轴,
变速速,通过动力传输连接到偏心轮,偏心轮作偏心动产生振动,
振动连杆使挖掘振动,而切削抬升土壤,牛蒡持挖掘出土。【图 1
在此过,牛蒡根部的大部分土壤与牛蒡分,为下一步捡拾提供条件
选择机器前进速度、振动频率、振作为主要因,作业阻力峰值标。 块按试验
求划分测试每区长 60m 6m4 机具幅宽)20m 1 ,前后 20m 作为准
备区,中20m 度作为测量。 测量之前,在测量采取 9 测量法,测定土壤参数。
为了测量拖拉机对收获机的牵引力收获机到的土壤阻力,在 554 型拖拉机和收获机之间连
测力框架,测力框架将三点悬挂受中到一拉压传感装在这个受点上。 试验
时,通过档位来改变拖拉机的前进速度,拖拉机动力出轴变速轮降低
到试验,通过动力出轴连接偏心轮,产生机组设定振动频率,更换不同偏心的偏心
轮来改变振进行拉压传感器的标定试验之后进行不同前进速度、不同振动频率、
不同振下的阻力测定试验。 当拖拉动后力计的传感器和连接笔记本电
行测力程序,开测量牵引阻力的大试验小区20m 记录
时牵引阻力的大时数通过 JKU-12 据采集卡沈阳农业大学研的动应变
据采集系统进行数据采集。 测定时,传感器载的变化应变仪理之后,由经
应变数据采集分析系统进行 A/D 转换采集果是在定的时间间隔内的时域文
系统如图 2【图 2
1.3 试验数据采集
的数.dat 式,用 Excel 开,将记录加速度传感器的拉压传感器的电压值
出来TXT 再导入到振动信号理分析程序(Vib’SYS)中。
1.4 试验设计
据二次回归正交旋转设计的参数表,二次正交旋转设计,共进行 23 试验,
其中 9 次零水复试验。 因素水编码如11
2 果与分析
试验安排2 Minitab 软件做回归分析得到以牛蒡收获机阻力峰值标,
以各影响素水编码值变量的回归数学模型2
2.1 回归分析
试验数据经 Minitab 软件处,剔除得到阻力峰值与各因素关系的回归:【1
式中x1x2x3 为振动频率、机器前进速度、振编码;y 为阻力峰值影响次顺
振动频率(-16.68)(11.72)收获机前进速度(4.58)
为了验方的有效性,对作业阻力的数学模型进行方分析3,作业阻力回归模型(p
0.001 )极显着,回归中的 F回归=14.38F0.0114,21=3.37F失拟=0.0018
F0.05(10,11)=2.86回归实际情况具有良好拟合关系。3
2.2 试验果分析
考察收获机振动频率(Hz)和前进速度(m·s-1) 对 牵引阻力峰值 F 影响时 ,在式(1) 中 ,
x3=0( =12mm) ,得振动频率 x1 与前进速度 x2 与牵引阻力之间相关关系式为:【2
由图 3 ,阻力大的中在振动频率的两个极值(2-2) 与前进速度 0 平的交汇区域。
阻力中在前进速度的两个极值(2-2) 与振动振动频率 0 平的交汇区域。【图 3
考察收获机振动频率(Hz)和振幅(mm 对阻力峰值 F 影响时,在方(1) 中,x2=0(速度
=0.514 m·s-1) ,得振动频率 x1 与振x3 与牵引阻力之间相关关系式为:【3

标签: #结构 #试验

摘要:

牛蒡收获机减阻问题及结构参数优化试验牛蒡作为深根系的代表作物,其表皮脆嫩,根伸入地下,其深度最深达到1.5m,根茎一旦发生碰伤和断裂则伤口变黑使其品质下降、售价降低。收获时单靠人工挖掘不仅劳动强度大,而且成本高,效率低,收获不及时会使牛蒡根部产生空心,降低种植户收入。因此,针对牛蒡收获,提高工作效率、降低能源消耗是近年来机械收获领域亟待解决的问题之一。有研究表明,在各种减阻节能措施中,振动减阻的效果尤为突出。吉尔在其着作中阐述了振动挖掘的土壤切削与抬升的减阻原理。邱立春等在深松机研究中应用机械振动原理和信号测试技术,借助电测仪器对机具系统进行耕深、土壤阻力和牵引阻力测试及分析,提出了减阻节能的...

展开>> 收起<<
牛蒡收获机减阻问题及结构参数优化试验.docx

共4页,预览2页

还剩页未读, 继续阅读

相关推荐

作者:闻远设计 分类:社科文学类资料 价格:免费 属性:4 页 大小:17.38KB 格式:DOCX 时间:2024-04-12

开通VIP享超值会员特权

  • 多端同步记录
  • 高速下载文档
  • 免费文档工具
  • 分享文档赚钱
  • 每日登录抽奖
  • 优质衍生服务
/ 4
客服
关注