采、运、烤一体化烟草采烤系统设计及运用
采、运、烤一体化烟草采烤系统设计及运用
目前，国内采用的传统烟叶采烤流程一般分为劳力采烟、编烟、装烟、烘烤四个步骤。
采烟和编烟不能同步进行，且不论是人力编烟还是机械编烟都会造成劳动力或自然资源的损
耗，导致烤烟成本增加。当前，我国烟叶烘烤房多用密集式烤房，烘烤装烟方式为挂杆装烟，
其绑烟装炕及解杆卸烟过程用工量较大，且限制了密集式烤房的装烟量。从整体来看，传统分
步采烤方式的工序流程繁琐，采烟、编烟过程中劳动力耗费大，烟叶运送效率低，烤房容量不
能得到充分利用等。为优化烘烤工艺，实现烟叶烘烤减工降本提质效果，文章做了烟叶采、
运、烤一体化的新式采烤技术研究。
1、基于采、运、烤一体化思想的采烤技术设计
文章采用采、运、烤一体化的设计思想，从专用烟叶挂烤箱的设计、挂烤箱提升机构的设计和
密集烤房的改造这三个方面出发，达到减工降本的目的。
1.1 新式烟叶挂烤箱设计
密集烤烟房装烟方式主要有常规挂杆、散叶堆放、散叶烟筐及烟夹装烟。
研究表明与常规挂竿装烟方式相比，散叶堆放、散叶烟筐、烟夹装烟方式均显着降低烤烟烘烤
环节的用工成本和耗能成本，其中装卸烟用工成本降低 70%以上、耗煤成本降低 18%以上、耗
电成本降低 10%以上。选择烟筐或者烟夹装烟虽然能够大幅度降低烤烟成本，但是却未能解决
烘烤中容易掉烟的问题。
为此，文本文在考虑采、运、烤一体化的要求的同时，也在挂烤箱中增加了能有效防止掉烟的
特制插针。同时，为使挂烤箱在烤房中便于上炕与卸烟，在挂烤箱支架上设置滚轮机构，烟叶
挂烤箱设计图如图 1、图 2所示。烟叶挂框用钢材制作。插针板为可活动，烟叶挂框装满烟叶
后插入固定烟叶作用，铁丝网用于兜住烟叶。
【图 1】【图 2】
1.2 挂烤箱提升机设计
采用活动式烟叶提升机，其工作原理如图 3所示。
【图 3】
烟叶挂烤箱提升机底座设有滑轮，移动时打开滑轮锁，可将其移至烤房门口；在电葫芦的提升
作用下，可升降导轨及其支撑板可沿带凹槽的 4根立柱上下移动，导轨最低位置由挂烤箱上炕
位置定位，并设置行程开关，以实现下降后自动停机；导轨支撑板如图 4所示，其两端安装有
四个轴承，可在立柱的凹槽内自由滚动；电葫芦置于支架顶部，采用双绳起吊方式，将挂钩链
接在升降导轨的承力横梁上；靠近里侧设置三层导轨，其高度分别与烤房三层挂烤架高度一
致，三层导轨分别设置行程开关，以便到位自动停机；导轨上设置有定位锁紧装置，防止升降
过程中挂烤箱滑动。
【图 4】
升降机电气控制系统如图 5所示，控制器上共有5个按键 SB1~SB5，分别控制升至一层烤架、
升至二层烤架、升至三层烤架、下降和停机(急停)动作；系统设置 4个行程开关 SQ1~SQ4，分
别反馈一、二、三层烤架和导轨最低位置，实现各种动作到位后自动停机；FU 为熔断器；
KM1 和KM2 分别为电葫芦上升和下降控制接触器；系统带有电机正反转互锁、电流过载保护
和按钮自锁等功能，操作方便可靠。
摘要：
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采、运、烤一体化烟草采烤系统设计及运用目前，国内采用的传统烟叶采烤流程一般分为劳力采烟、编烟、装烟、烘烤四个步骤。采烟和编烟不能同步进行，且不论是人力编烟还是机械编烟都会造成劳动力或自然资源的损耗，导致烤烟成本增加。当前，我国烟叶烘烤房多用密集式烤房，烘烤装烟方式为挂杆装烟，其绑烟装炕及解杆卸烟过程用工量较大，且限制了密集式烤房的装烟量。从整体来看，传统分步采烤方式的工序流程繁琐，采烟、编烟过程中劳动力耗费大，烟叶运送效率低，烤房容量不能得到充分利用等。为优化烘烤工艺，实现烟叶烘烤减工降本提质效果，文章做了烟叶采、运、烤一体化的新式采烤技术研究。 1、基于采、运、烤一体化思想的采烤技术设计文...
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作者：闻远设计
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