万向节寿命计算

等速万向节设计计算81.50KW6000rpm149.00N.m4000rpm倒档速比3.3081.9131.2580.9430.7620.0003.2313.8950.299m0.299m1960kg732kg615kg0.000m0.000m0.000m0.000m730.000m球笼式等速万向节寿命估算参数档位1234560.010.050.240.400.270.0012.887.454.903.672.970.00310.45536.83816.341089.031347.710.00...

万向联轴器计算

1P2n3TT=9550*P/n4K工况系数5678tanβ9β10公称转矩疲劳转矩三序号代号定义公式/出处一已知传动功率转速理论转矩机械手册Ⅱ6-89页表6-2-22二计算Tc计算转矩Tc=TKβ1β2tanβ=（tan2β1＋tan2β2）1/2选用SWC180BH11420TnTf结论(验算)Tn≥TcTf≥Tc5.5Kw73r/min0.7195205479452kN·m53.597602739726kN·m7.88°12°0.253646267230914.232700710915°1...

蜗杆传动

圆柱蜗杆传动基本几何尺寸计算公式计算项目代号中心距A模数轴截面齿形角α传动比i变位系数ξ径向间隙c头数Z1特性系数q齿顶高齿根高hg分度圆直径节圆直径齿顶圆直径齿根圆直径分度圆螺旋导角λ法向模数螺旋长度L☆轴截面齿距P螺旋导程螺牙沿分度圆柱上的轴向齿厚螺牙沿分度圆柱上的法向齿厚齿厚测量高度h~齿数分度圆直径节圆直径齿根圆直径齿顶圆直径Mdu蜗杆hdiDfe1Dje1Ddi1Dg1mfPZSz1Sf1蜗轮Z2Dfe2Dje2Dg2Ddi2最大外圆直径轮缘宽度b齿顶圆弧半径齿根圆弧半径蜗轮Dw2R1...

无缝和焊接三通自动设计计算

ContractNo.:SHCL-08PKLSS-JD-2016-01caculationsheet26.760658443200.757.78101.95475.417832421612610557642610521653******有限公司co.,LTD计算书TableNo.:HR-PKLSSGS-JSS-01热压三通tee第1页共2页执行标准Accordingtothestandard：ASMEB31.1DrawingNo.：HR-PKLSSGS-DWG-01设计条件designparam...

无功补偿部分常用公式

5000.860.95132.34052510151.05400011.053√30.319200.00010.526√31.无功补偿容量选择1.已知数据输入界面最大负荷有功功率(kW)补偿前cosφ补偿后cosφ2.计算结果界面无功补偿容量(kvar)2.并联电容器额定电压选择1)已知参数输入界面电网标称电压Us（Kv)串联段数S电抗率（%）运行电压与电网电压倍数并联电容器容量（kvar)2)计算结果（电容器额定电压kV)电容器额定电压Uc（Kv)备注：Uc电容器端子运行电压(Kv)；Us并联...

无功补偿计算公式

调谐型无功补偿整定计算4002005250.14133.630620956240026.9999472665250.14说明：绿色为可修改区域，橙色为计算结果所得区36000.50.955052.1201286系统电压Un实际无功补偿容量Q电容器设计电压Uc电抗率K调谐频率Hz系统电压Un实际输出无功容量Q电容器设计电压Uc电抗率K负载功率P(KW)当前功率因数目标功率因数电容器设计容量调谐型无功补偿整定计算2.672612419124465.1162790698296.2968750.4145...

无功补偿容量计算

无功补偿容量计算补偿前补偿后有功功率补偿功率Cosθ1Sinθ1Tagθ1Cosθ2Sinθ2Tagθ20.60.81.33333330.950.31224990.3286841500500在白色区域输入补偿前功率因数、补偿后功率因数、有功功率黄色区域为中间计算，不用管绿色区域为计算结果昆山艾克米机电有限公司地址：昆山市新镇新浦路（联络处）网址：www.ks-acme.comP(KW)Q(KVAR)电话：0512-55109085传真：0512-55109086无功补偿容量计算系数表0.800....

五金手册

序号表格名称序号1342353364375386397408419421043114412451346144715481649175018511952205321542255235624572558265927602861296230633164冷轧钢板冷轧铜条特殊用冷轧黄铜条多面体的体积和表面积常用图形求面积、体积公式冷轧黄钢板特殊用冷轧黄钢板铝及铝合金板铅板纯铜带铝带热轧铜条英国标准线规（BWG)号数与线径的关系'刺钢丝刻痕钢丝钢丝网钢板网钢丝纱紫铜丝布黄铜丝布铝及铝合金直角角型材...

铣床工时制订表

铣削工时制定参照表12363200.05802050.2519.980f=af*ZVf=f*n=af*Z*nn=1000*V/(π*d0)高速钢硬质合金铣削深度粗加工精加工0.025精加工h(mm)5-70.5-110-181/2/2008每齿进给量推荐表工件硬度高速钢工作材料HB圆柱铣刀立铣刀端铣刀低碳钢≈1500.12-0.200.04-0.20.15-0.30150-2000.12-0.200.03-0.180.15-0.30120-1800.12-0.200.05-0.200.15-0....

铣削力计算

车削速度计算查表系数1002910.150.35m0.21车削参数100f(mm/r)0.22.5计算结果177.3542047564.5359672车削力、功率计算查表系数265010.75-0.15119500.90.6-0.31288010.5-0.41车削参数60n(r/min)5002f(mm/r)0.2v(m/min)94.24777961计算结果801.5076969354.240544493.478994541.259005346T（min)CvxvyvkMd0(mm)ap(mm...

线电压降数值表

电流类型线缆类型功率因数线芯截面积mV/A*m电流类型直流电流单芯44.2直流电流29.717.811.17.414.472.821.781.280.9470.6550.4720.3730.3040.2430.1850.1470.1150.01920.0707电流类型线缆类型功率因数线芯截面积mV/A*m电流类型单相交流单芯cosφ=0.835.6单相交流23.914.49.086.13.722.391.551.150.8780.6410.4940.4130.3560.3060.2590.229...

形状位置公差-加工方法

直线度、平面度公差公差等级1234567891011〉100.20.40.81.2235812203010160.250.511.52.5461015254016250.30.61.223581220305025400.40.81.52.546101525406040630.5123581220305080631000.61.22.54610152540601001001600.81.53581220305080120160250124610152540601001502504001.22.55...

型材钢材重量计算表

型材钢材重量计算表型材钢材重量计算表圆钢等边角钢槽钢工字钢ΦKg/mΦKg/m∠Kg/m∠Kg/m[Kg/mIKg/m3.50.075652620*30.88990*810.9465#5.4381011.26140.0987030.220*41.14590*1013.4766.3#6.6341213.98750.1547534.725*31.12490*1215.946.5#6.70912.614.2235.50.1868039.525*41.459100*710.838#8.0451416.8...

需要系数法负荷计算表

序设备名称型号及规格设备功率数量合计功率需要系数功率因数号kWkWKx1普通车床CA61407.51290.000.14100%100%0.512.6021.8220.00100%100%0.000.0030.00100%100%0.000.0040.00100%100%0.000.0050.00100%100%0.000.0060.00100%100%0.000.0070.00100%100%0.000.0080.00100%100%0.000.0090.00100%100%0.000.001...

选型计算

电机选型计算一.电机扭矩的计算电机扭矩的计算涉及到2部分：1.克服驱动机构的摩擦转矩TL2.克服负载和电机转子惯量的启动转矩TS电机扭矩T=（TL+TS）*SS：安全系数二.惯量匹配理论上负载折算到电机轴的惯量与电机转子惯量比<5不同驱动机构下负载转矩计算——计算不同驱动机构的摩擦转矩3.1415926减速比（机构的减速比）铁铝黄铜尼龙滚珠螺杠驱动下负载转矩滑轮驱动下负载转矩金属线、皮带齿轮、齿条驱动下负载转矩圆周率PIg＝重力加速度[m/s2](9.807)F＝轴方向负载（N)F0＝预负载（N...

压力容器设计常用计算表格设备重量估算

项目名称：设计项目：类别序号名称直径壁厚长度数量1234底板5顶板625010278变径段☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆9其它☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆碳钢重量：类别序号名称标准号个数1鞍式支座JB/T4712-922腿式支座JB/T4713-9243支承式支座JB/T4724-924耳式式支座JB/T4725-925裙座筒体JB/T4710-926设备吊耳HG21574-94TP/TPP2HG21574-94SP2HG21574-94AXA/B/C26内件7其它盘管附件8盘管111...

液压常用计算公式

液压常用计算公式　　液压缸面积(cm2)  A=πD2/4  D：液压缸有效活塞直径(cm)液压缸速度(m/min)  V=Q/A  Q：流量(l/min)液压缸需要的流量(l/min)  Q=V×A/10=A×S/10t  V：速度(m/min)  S：液压缸行程(m)  t：时间(min)液压缸出力(kgf)  F=p×A  F=(p×A)－(p×A)  (有背压存在時)  p：压力(kgf/cm2)泵或马达流量(l/min)  Q=q×n/1000  q：泵或马达的几何排量(cc/rev)...

液压计算公式

油缸参数23.56220.00140.005400.00245.00380.13205.27226.19122.15油缸面积比1.6883.131.1041.811.5033.93(7.89)100.0026.31200.0088.420.00387.03652.54110.9840.0074.0240.001304.57总价（万元）2.22缸径(mm)杆径(mm)行程(mm)外径(mm)无杆腔面积(c㎡)无杆腔体积(L)有杆腔面积(c㎡)有杆腔体积(L)体积变化(L)伸出速度(M/min)流量...

液压油缸设计

液压缸设计常用结构参数及计算表材料厚度0.1-1616-3045T6504414304559033532535510305295203902452351033520519540Cr98078527SiMm98083542CrMo108093035CrMo1000850材料名称抗拉强度屈服强度屈服强度20500835600645700427SiMm900800伸长率35023451.72432036313232050025532.0579229781102506.36332655.83669406...

预结算计算表

建设项目名称：单位（项）工程名称：6100.12元平方米建设单位：施工单位：审核主管：编制主管：审核人：编制人：5/27/2005工程预（结）算书工程类别：结构类型：项目编号：预（结）算造价：建筑面积：经济指标：第3页编制说明1、本预算依据设计施工图、2000年全国定额山西价目表编制。2、本预算设备购置未记入。3、本预算按二类工程、安装工程丙类取费。4、本预算内主材价格依据《山西工程建设标准定额信息》2005年第二期，信息价未包括的依据2000年太原市材料定额价记取。安装工程预（结）算表第2页安...

圆钢管受压承载力计算

圆钢管受压承载力计算322.52.32E-041.822.54E-083.97E-070.01051.5143990.2202350.367183232.73E-042.152.90E-084.54E-070.01031.5146960.2242350.35821323.53.13E-042.463.23E-085.05E-070.01021.5148930.2272350.348233243.52E-042.763.52E-085.50E-070.01001.5150900.2312350.3...

圆柱蜗杆传动设计计算

普通圆柱蜗杆传动设计计算编号：12（双导程蜗杆）YKS3116计算者：M61201/611012001.03.12符号几何参数：蜗杆类型ZN1（齿槽法向直廓蜗杆）旋向右旋模数（蜗杆轴向，蜗轮端面）m4mm蜗杆头数1蜗轮齿数60法向齿形角αn20度蜗杆分度圆直径45mm蜗杆直径系数q11.25蜗轮名义分度圆直径240mm蜗杆传动标准中心距142.5mm蜗杆传动中心距a145mm蜗轮变位系数0.6251齿厚增量系数（双导程蜗杆）Ks0.02顶隙系数c0.2蜗杆名义导程p12.56637mm蜗杆大导程...

真空吸盘选型(自动计算)

计算公式：真空吸盘选型计算吸吊物重量安全率吸盘数量最大真空度最大真空度的百分比W(N)tnpv(kpa)%75491.863%真空吸盘选型计算（已知吸盘直径反向计算重量）吸盘直径安全率吸盘数量最大真空度最大真空度的百分比D(mm)tnpv(kpa)%304291.863%一：真空吸盘选型(自动计算)（1）：计算公式D:吸盘直径（mm）P:吸盘内的真空度pv:最大真空度，kpaW:吸吊物重量，N4t:;::t4t8pMPa;n:WDnpDmmWt吸盘直径，吸吊物重量,N；安全率。水平吊，≥；垂...

真空吸盘选型计算

真空吸盘直径计算负重5kg=49N安全系数8真空度0.08Mpa=-80Kpa吸盘数量10个真空度安全系数8063-95%理论吸盘直径27.925959628mm选型吸盘直径＞理论直径mm上表面吸附≥4侧面吸附≥8吸盘内的真空度p应在真空发生器（或真空泵）的最大真空度Pv的63%-95%范围内选择，以提高真空吸着的能力，又不致使吸着响应时间过长......