矿井绞车电动机和减速器连接方式优化研究--p

3.0 闻远设计 2023-04-28 46 4 18.39KB 3 页 2光币
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矿井绞车电动机和减速器连接方式优化研究
    摘要:绞车是矿井常用的辅助运输设备,出现故障时会增加井下工作人员的劳动强度、影
响井下运输效率。绞车故障中电动机及减速器故障占比较大。为了降低电动机及减速器故障
率,需对两者间的连接方式进行优化。叙述了矿井绞车的运行原理,分析了矿井绞车的常见故
障,对矿井绞车电动机和减速器连接方式的优化进行了研究。通过优化,降低了矿井绞车故障
的发生率。
    关键词:矿井绞车,电动机,减速器,联轴器
矿井绞车出现的故障中,电动机及减速器故障占比较大[1,2]。电动机与减速器的连接方式对电动
机与减速器有较大影响。目前,中国多数煤矿矿井绞车的电动机和减速器的连接采用弹性柱销齿
式联轴器,该种类型联轴器具有一定的减震及补偿性能,额定工作温度为-2070℃[3]。在绞车制
动器中,制动闸瓦一般安设在制动轮的外侧,在绞车运行过程中,这种类型的联轴器容易出现故障,
故障多发生在绞车制动过程中,制动闸瓦与制动轮间摩擦产生的热量造成联轴器内部的尼龙柱销
变形,进而使得发动机与减速器不同心,引起抖动情况的出现[4,5]。因此,只有在电动机与减速器
间采用更合适的连接方式,才能最大程度地减少电动机、减速器故障,提升绞车的运行效率及安
全程度,确保矿井的经济效益。
    1 矿井绞车运行原理
矿井绞车主要由电气控制设备、绞车滚筒、滑轮等装置构成[6]。在矿井生产中绞车主要用于设
备、材料、人员提升运输等。绞车主要包含操控装置、传动装置、动力装置、保护装置等,其中
动力来源为电动机[7]。电动机、减速器、主轴等共同配合形成绞车的传动系统;电控装置、操
作装置等构成绞车的控制系统;液压装置及制动装置构成绞车的制动控制系统;指示装置及测速
装置构成绞车的运行状态监控保护系统。上述各个装置系统相互配合,共同确保绞车安全运行。
    2 矿井绞车常见故障分析
2.1 电动机故障
在按下电动机启动控制键时,出现电动机无法正常启动、线电流不均衡、电动机定子绕线组过热
等问题,主要是由于电动机转子进线端线路中断、轴瓦磨损严重、轴承出现一定偏移[8]
电动机运行过程中过热或噪声过大等也是常见的故障。电机长时间高负荷运转,通风不良,电机
运行释放的热量不能及时排出。噪声过大可能是由于电动机轴承不居中。
2.2 制动装置故障
绞车制动装置多将制动闸瓦布置在制动轮外侧,在制动过程中,闸瓦与制动轮摩擦产生的热量会
传递给联轴器,严重时导致联轴器内部尼龙插销变形,引起电机与减速器出现偏心,而出现抖动
故障。制动装置出现故障会引起一系影响,制动装置常见故障下。
制动装置制动力,严重时出现失灵问题。这主要是由于重下部杂物,的重
力较;制动闸瓦磨损较为严重,或闸间过大,闸轮、闸污染物;形弹出现
劳损伤甚至;电液系统中喷嘴堵筛,造成系统回油受阻;绞车负荷运行。
制动闸在闸过程中反应迟缓,运行不灵活。这主要是由于制动装置内部的油缸出现卡缸或传动
装置内部活节出现堵筛;制动手柄拉杆长度调节值不合理;制动装置中的油缸密封失效、
;制动装置中的阀节出现堵筛,阀被卡死;阀密封失效、压装置漏油
制动闸发热量过大。这主要是由于闸瓦使用时间过长,绞车安设电控制动装置,物处于下
放状态时,闸瓦长时间运行,闸瓦与制动轮间的置不合理,制动过程中闸瓦力不均衡,用闸
摘要:

矿井绞车电动机和减速器连接方式优化研究  摘要:绞车是矿井常用的辅助运输设备,出现故障时会增加井下工作人员的劳动强度、影响井下运输效率。绞车故障中电动机及减速器故障占比较大。为了降低电动机及减速器故障率,需对两者间的连接方式进行优化。叙述了矿井绞车的运行原理,分析了矿井绞车的常见故障,对矿井绞车电动机和减速器连接方式的优化进行了研究。通过优化,降低了矿井绞车故障的发生率。  关键词:矿井绞车,电动机,减速器,联轴器矿井绞车出现的故障中,电动机及减速器故障占比较大[1,2]。电动机与减速器的连接方式对电动机与减速器有较大影响。目前,中国多数煤矿矿井绞车的电动机和减速器的连接采用弹性柱销齿式联轴器...

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