板式家具工序质量标准及检验规范

3.0 安鸟文学 2024-01-29 57 4 324.04KB 33 页 5光币
侵权投诉
页 数:共 2页 第 1
加工设备名称: 电子锯、台锯 操作人员要求:须经培训合格,熟练掌握设备操作、性能、安全防护措施和注意事项。
质 量 要 求
一、作业前检验
要求
1、板料 1) 板件中间严重分层开裂,涂胶面贴合面不紧密,凹凸不平,粘压移位等板件不可投入本工序生产。
2) 饰面板面纸起皱、严重刮伤、纸与板面分层、纸纹方向不正确的板件不可投入本工序生产。
2、对来件每 20 件抽检 2-4 件,发现不良品,再次抽检,发现有 10%以上不良品,退回上工序全检,问题严重时,应填写《不合格报告》向上汇报。
二、开料板件质
量标准
1、所开板件须与图纸开料单和有关技术参数中规格、纹路、颜色一致。
2、产品板件锯(切)面须平直、平整、光滑并与板面成直角 90°,加工面无黑边、无爆边、无分层、无开裂、无脱纸、无气泡、无明显崩口现象.
3、板件切(锯)面锯齿痕允许在 0.1mm 内、锯面斜度≤
三、开料拉槽质量标准
1、各种规格、位置必须符合图纸和有关技术参数误差≤0.5mm 要求。
2、要求拉槽无崩裂、烂纸、顺畅、平整光滑。
3、深度误差比图纸尺寸深 0.5mm,宽度允许比图纸尺寸宽 0.2mm,不能超过 0.3mm
四、产品(板件)码放、防护要求
1、所有加工板件不能直接接触地面,要求叠放在地台板。
2、堆叠板面(特别注意双面板)叠面不能有任何易刮(划)伤表面的硬残余物,要使用纸条隔开,严禁贴纸面与面直接堆
叠,以免板面与板面互刮。
3、产品(板件)要求不能堆(停)放在易受潮的地方。
品检责任人:质检首件确认与巡检、作业员全数自检。
编制/日期:丁宝江/2012-2-10 审核/日期: 核准/日期:
页 数:共 1页 第 1
开料工序 开料质量标准
检验
类别
检 验 时 机
检验
数量
检验人员
检验工
具、
方法
不良异常判定 异常处理
首件
每批的第 1
件(块)板件
1质检员
检验工
具:图纸
(料单)、
卷尺、角尺
检验方
法:工具测
量、目视
来料或加工未达工艺图纸要
由操作者按图纸要求自检无误后方
可批量生产。
制程
每生产 10-
30
2—
6操作者
检验数量内,不良率超 10% 停止,由主管指导
直至操作符合求。不良品由质管
生产部及处理
每生产 50-
100
6—
8
质检员
完工
20 件中
2—
4操作者 检验中发现有一或一
上的不良品时
送下工序,由操作者自行全检,
不良品立即进行处理全合格后方可
送下一工序。
50
6—
8质检员
编制/日期:丁宝江/2012-2-10 审核/日期: 核准/日期:
页 数:共 1页 第 1
加工设备名称: 操作人员要求:须经培训合格,熟练掌握设备操作、性能、安全防护措施和注意事项。
项 目 质 量 要 求
一、作业前检验
要求
1骨心差在±0.2mm 平面、同个工件,宽度±0.5mm 内,胶的粘度在 15±3mpas 以内。
2、所有面板无刮(划)伤现象。
1)板规格、面板的纹方向纸种必须符合图纸和有关数要求。
2骨架板件面与板件面压叠面水足够均匀,接口双面涂胶,有排孔的位置必须有料、严禁空心
摘要:

开料质量标准页数:共2页第1页加工设备名称:电子锯、台锯操作人员要求:须经培训合格,熟练掌握设备操作、性能、安全防护措施和注意事项。项目质量要求一、作业前检验要求1、板料1)板件中间严重分层开裂,涂胶面贴合面不紧密,凹凸不平,粘压移位等板件不可投入本工序生产。2)饰面板面纸起皱、严重刮伤、纸与板面分层、纸纹方向不正确的板件不可投入本工序生产。2、对来件每20件抽检2-4件,发现不良品,再次抽检,发现有10%以上不良品,退回上工序全检,问题严重时,应填写《不合格报告》向上汇报。二、开料板件质量标准1、所开板件须与图纸开料单和有关技术参数中规格、纹路、颜色一致。2、产品板件锯(切)面须平直、平整、...

展开>> 收起<<
板式家具工序质量标准及检验规范.doc

共33页,预览10页

还剩页未读, 继续阅读

作者:安鸟文学 分类:其它行业资料 价格:5光币 属性:33 页 大小:324.04KB 格式:DOC 时间:2024-01-29

开通VIP享超值会员特权

  • 多端同步记录
  • 高速下载文档
  • 免费文档工具
  • 分享文档赚钱
  • 每日登录抽奖
  • 优质衍生服务
/ 33
客服
关注