大型设备现场安装错位处理的加工工具设计

3.0 闻远设计 2023-02-25 138 4 15.89KB 3 页 2光币
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大型设备现场安装错位处理的加工工具设计
       要: 施工现场中缺少大型机加工设备时, 需要在工件上进行偏心扩孔通常采用两种方
:一种为火焰切孔, 另一种为磁力钻钻孔。目前在施工现场扩孔方面没有专用的偏心扩孔钻夹
, 也多采用传统方式解决偏心扩孔问题, 以往的施工方式存在加工精度低、效率低、扩孔次品
率高、大厚度工件无法切削等缺陷, 为解决上述存在的问题, 发明了一种偏心扩孔装置, 该装置
具有加工精度高、偏心量可调、车削阻力小、效率高、车削量可调、行程可调等优点, 具有较
高的推广性和实用性, 也为在施工现场遇到同类型的缺陷提供了借鉴方法。
关键词: 偏心; 扩孔; 车削; 精度;
Abstract  In view of the lack of large-scale machining equipment in the construction site, the
eccentric hole reaming is usually carried out in two ways: one is flame hole cutting, the other is
magnetic drill hole. At present, there is no special jig for eccentric hole reaming in the construction
site, and more traditional ways are used to solve the eccentric hole reaming problem. In order to solve
the problems mentioned above, an eccentric hole reaming device was invented to solve the problems
in the past construction methods, such as low machining precision, low efficiency, high rate of
defective products from reaming holes, and unmachined workpieces of large thickness. The device has
the advantages of high machining precision, adjustable eccentricity, low turning resistance, high
efficiency, adjustable turning amount, adjustable stroke, etc. It has high popularization and
practicability, and provides reference method for the same kind of defects encountered in the
construction site.
Keyword eccentricity; hole reaming; turning; accuracy;
  0、前言
某电站设计安装有 4225MW 相同型号的水轮发电机组, 因此电站采购一套顶盖、底环备件在
每台机组扩大性大修期间进行更换, 拆除下来的设备进行修复后在下台机组扩大性大修期间进
行使用, 按照此种方式进行轮换使用, 降低生产成本, 该电站顶盖设计直径 6030mm, 60.7T,
140 M48 把合螺栓, 基材分两层, 每层厚度 100mm, 底环设计直径 5856mm, 36.7T, 70
M48 把合螺栓, 24 M85 把合螺栓, 基材厚度 273mm, 但在某台机组大修期间进行顶盖、底环
预装时发现底环有 32 颗螺栓成不规则偏孔现象, 顶盖有 50 颗螺栓孔成不规则偏孔现象。
在工件上进行偏心扩孔时, 通常采用两种方式:火焰切孔和磁力钻钻孔。其中, 火焰切孔精度较
, 当精度要求不高时, 火焰切孔具有较高的切孔效率。而磁力钻的钻孔精度相对较高。但上述
两种扩孔方法均不适宜在厚度较大的工件上进行偏心扩孔, 使用磁力钻在厚度较大的工件上钻
孔存在以下问题:钻头的上端固定在磁力钻夹嘴中, 其下端通常为悬空状态, 只可依靠工件自身
进行定位, 在扩孔过程中磁力钻由于水平受力不平衡而产生偏移, 将影响扩孔的垂直度;磁力钻
采用双导轨设计, 具有较大的行程空间, 是随着行程的增加, 导轨之间的机械间隙随之增大, 磁力
钻钻头的摆动幅度随之增大, 影响扩孔精度[1]。因施工现场缺乏大型机加工设备, 在进行火焊切
割、磁力钻钻孔方式处理时, 均因基材厚度过大而导致加工失败, 基于上述原因及设备可能返厂
加工的情况下, 设计并制造了针对大型设备现场安装错位处理的加工工具。
  1  、 原理介绍
针对在生产加工中所产生的问题设计了一种偏心扩孔装置, 其设计理念巧妙的将磁力钻便携加
工的特点与车削加工精度较高的优势相结合, 克服了磁力钻扩孔时双导轨较大的机械配合间隙
以及加工过程中刀具水平受力不平衡而产生的偏移, 使得大件设备现场高精度扩孔[2]成为现
实。
该偏心扩孔装置主要由车削装置和定位装置组成, 车削装置主要包括刀杆、车刀, 其功能为完成
工件的车削, 定位装置由底座、偏心套、顶螺杆组成, 在车削过程中保证车削统的垂直度
和同心度, 所述底座上设有一偏心孔, 底座外边缘开设有排料口, 并在底座面上设有与偏
心孔内壁连通的螺;所述偏心套配合安装在底座上的偏心孔, 采用一定螺钉旋接在螺
摘要:

大型设备现场安装错位处理的加工工具设计 摘     要:施工现场中缺少大型机加工设备时,需要在工件上进行偏心扩孔通常采用两种方式:一种为火焰切孔,另一种为磁力钻钻孔。目前在施工现场扩孔方面没有专用的偏心扩孔钻夹具,也多采用传统方式解决偏心扩孔问题,以往的施工方式存在加工精度低、效率低、扩孔次品率高、大厚度工件无法切削等缺陷,为解决上述存在的问题,发明了一种偏心扩孔装置,该装置具有加工精度高、偏心量可调、车削阻力小、效率高、车削量可调、行程可调等优点,具有较高的推广性和实用性,也为在施工现场遇到同类型的缺陷提供了借鉴方法。关键词:偏心;扩孔;车削;精度;Abstract :Inviewofthe...

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