玩具四驱车底座的成型工艺与模具设计
诚 信 声 明
本人声明:
1、本人所呈交的毕业设计(论文)是在老师指导下进行的研究
工作及取得的研究成果;
2、据查证,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,毕业设计
(论文)中不包含其他人已经公开发表过的研究成果,也不包含为获
得其他教育机构的学位而使用过的材料;
3、我承诺,本人提交的毕业设计(论文)中的所有内容均真实、
可信。
作者签名: 日期: 年 月 日
1
第 1 章 绪 论..........................................................................................................................1
1.1 引言.............................................................................................................................1
1.2 课题研发背景及意义.................................................................................................3
1.3 玩具四驱车底座注塑模设计基本设计思路.............................................................4
第 2 章 工艺分析......................................................................................................................6
2.1 产品三维造型..............................................................................................................6
2.2 塑件使用材料的分析..................................................................................................7
2.3 塑件结构工艺性分析..................................................................................................8
第 3 章 模具设计......................................................................................................................9
3.1 概述..............................................................................................................................9
3.2 确定型腔数目..............................................................................................................9
3.3 注射机型号确定..........................................................................................................9
3.4 注射机及型腔数目的校核........................................................................................10
3.5 浇口设计....................................................................................................................12
3.6 冷料井的设计............................................................................................................14
3.7 分型面的设计............................................................................................................14
3.8 侧向抽芯机构的设计................................................................................................15
第四章 和模导向机构设计....................................................................................................16
4.1 机构的作用................................................................................................................16
4.1.1 导向机构的作用.............................................................................................16
4.1.2 定位机构的作用.............................................................................................16
4.2 导向机构的总体设计................................................................................................16
4.3 导柱的设计................................................................................................................16
4.4 导套的设计................................................................................................................17
4.5 导柱与导套的配合形式............................................................................................17
4.6 脱模阻力的计算........................................................................................................17
第五章模架的确定和标准件的选用......................................................................................16
5.1 模架的选用................................................................................................................17
5.2 凹模部分的结构设计................................................................................................17
5.2.1 形式………………………………………………………………………… 20
5.2.2 尺寸的计算…………………………………………………………………..20
5.3 凸模部分的结构设计………………………………………………………………..22
结束语......................................................................................................................................26
参 考 文 献......................................................................................................................27
致 谢........................................................................................................................................29
附录…………………………………………………………………………………………..30
2
第 1 章 绪 论
1.1 引言
模具工业是制造业中的一项基础产业,是技术成果转化的基础,同时本身又是高
新技术产业的重要领域,所以模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平
高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。在欧
美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业” ;美国工业界认为“模具工业
是美国工业的基石”;德国则认为是所有工业中的“关键工业” ;日本模具协会也认为
“模具是促进社会繁荣富裕的动力” ,同时也是“整个工业发展的秘密”,是“进入
富裕社会的原动力” 。日本模具产业年产值达到 13000 亿日元,远远超过日本机床总
产值 9000 亿日元。如今,世界模具工业的发展甚至己超过了新兴的电子工业。在模具工
业的总产值中,冲压模具约占 50%,塑料模具约占 33%,压铸模具约占 6%,其它各类模
具约占 11%。
改革开放以来,我国的模具工业发展也十分迅速。振兴和发展我国的模具工业,正
日益受到人们的关注。早在 1989 年 3 月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决
定》中,将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。近年来,我国模具工业每年都以
15%的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投
入力度,将技术进步作为企业发展的重要动力。此外,许多科研机构和大专院校也开展
了模具技术的研究与开发。模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要
原因。据统计,我国现有模具生产厂近2 万家,从业人员约50万人,“九五”期间的
年增长率为 13%. 2000 年总产值为 270 亿元,占世界总量的 5%。但从总体上看,自产自
用占主导地位,商品化模具仅为 1/3左右,国内模具生产仍供不应求,特别是精密、大
型、复杂、长寿命模具,仍主要依赖进口。目前,就整个模具市场来看,进口模具约占市
场总量的 20%左右,其中,中高档模具进口比例达40%以上。因此,近年来我国模具发
展的重点放在精密、大型、复杂、长寿命模具上,并取得了可喜的成绩,模具进口逐渐下
降,模具技术和水平也有长足的进步。近年来,模具行业结构调整和体制改革步伐加快
主要表现为:大型精密、复杂、长寿命等中高档模具及模具标准件发展速度快于一般模
具产品;塑料模和压铸模比例增大;专业模具厂数量增加较快,其能力提高显著;
“三资”及私营企业发展迅速,尤其是“三资”企业目前已成为行业的主力军;股份
制改造步伐加快,等等。从地区分布来说,以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿
海地区发展快于中西部地区,南方的发展快于北方。目前发展最快、模具生产最为集中
的省份是广东和浙江,这2个省的模具产值已占全国总量的六成以上。江苏、上海、山东、
安徽等地目前发展态势也很好。
随着世界五金、电子、仪表、电器和机械塑料工业高速发展,我国塑料工业异军突起,
而塑料工业的高速发展又对塑料模具工业的发展起到了推动作用同时也对它提出了越
来越高的要求。塑料模具就是利用特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工
艺基础装备。用塑料模具生产的主要优点是制造简便、材料利用高、生产率高、产品的尺
寸规格一致,特别是对大批量生产的机电产品,更能获得价廉物美的经济效果。塑料模
具的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极密切的关系。随着塑料工业的飞速发展
塑料模具工业也随之迅速发展。目前我国塑料模具约占模具工业总产值 30%~35%。国
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诚信声明本人声明:1、本人所呈交的毕业设计(论文)是在老师指导下进行的研究工作及取得的研究成果;2、据查证,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,毕业设计(论文)中不包含其他人已经公开发表过的研究成果,也不包含为获得其他教育机构的学位而使用过的材料;3、我承诺,本人提交的毕业设计(论文)中的所有内容均真实、可信。作者签名:日期:年月日1第1章绪论..........................................................................................................................11.1引...
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作者:闻远设计
分类:非标机械电气自动化
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格式:DOC
时间:2023-02-20

