高压斩波内馈调速在聊城电厂的应用

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高压斩波内馈调速在聊城电厂的应用
1引言
随着电力工业的迅速发展和电力系统商业化运营及竞价上网的实施，发电企业挖掘内部潜
力，节能降耗日显重要。发电企业辅机配置容量余度较大是一个普遍问题。另外，电力供应饱
和，发电机组的调峰任务逐步加大。因此，推行辅机电机调速节能势在必行。电机调速不仅可
以节能降耗，还可以避免调峰时电机的频繁启停，降低电机故障率及延长电机使用年限，给企
业带来巨大的经济效益。
山东聊城热电有限公司(原聊城发电厂)是第一个在全国电力行业采用斩波内馈交流调速的企
业，继 1997 年在#2 炉乙送风机(300kW/4P-6kV)产品成功运行之后，先后在其它辅机上采用斩
波内馈调速，经过长时间的实践运行，产品可靠性及性能得到检验，收到了显著的节能(35-
52%)效果和经济效益。斩波内馈调速在我厂的辅机应用如表 1所示。
表1斩波内馈调速应用 情况一览表 (6kV)
2斩波内馈交流调速系统构成
2.1调速控制装置构成;
(1)调速控制装置型号为 KRH-2;
(2)起动柜、斩波柜、逆变柜
(3)具有就地控制:启动、停止、调速、全速切换功能;具有远方控制;
(4)DCS 自动控制接口，转速指令信号 4-20mA，转速输出信号 4-20mA，自动/手动，调速控
制ID 信号。
2.2斩波内馈调速电机
内馈调速电机的安装尺寸与原电机相同，并与斩波控制装置成为并联关系，当调速控制装置
意外故障时，自动保护装置可以自动将电机切换成恒速运行，不至于造成电机停运，提高了系
统的可靠性。
3斩波内馈调速系统基本原理
斩波内馈调速是一种以低压(通常约为 200-500V)控高压(6KV-10KV)的高效率调速技术，突
“ ” “ ”出特征在于 内馈 与 斩波 两项高新技术的有机结合。
3.1 内馈调速及其功率控制原理
根据电机学的理论，电机的转速与机械功率及电磁转矩成如下关系:
(1)
式中:Ω 为机械转速
PM 为机械功率
T 为电磁转矩
又，根据能量守恒，有
(2)
因此
(3)
其中:Pem 为电磁功率，p2 为转子损耗。
公式(2)表明，电机转速可以通过电磁功率或损耗功率两种控制获得调节。电磁功率控制改变
的是理想空载转速，调速是高效率的;损耗功率控制增大转速降，调速是低效率的。所有调速
方法都归属于功率控制原理之中。这一原理便是内馈调速发明人屈维谦率先提出的"电机调速
的功率控制理论"(即P理论)。
由于电磁转矩在调速稳态时，取决于负载转矩的大小，当负载转矩一经为客观的工况所确定
之后，电磁转矩就随之被决定了，因此，电磁转矩不仅与调速控制无关，而且不能随意改变。
动态转矩对转速的作用只表现在调速的过渡过程中，转矩的变化是功率控制和转速响应滞后的
结果，在一定的功率控制作用下，动态转矩随转速响应自动减小，直至新的负载平衡时为零。
因此，电机转速只能通过功率控制来实现。
内馈调速是基于转子的高效率电磁功率控制调速，通过将转子的部分功率(即电转差功率)移
出来，使转子的净电磁功率发生改变，于是根据 P理论，电机转速就相应得到控制。为了获得
高性能的调速，加强电机调速的内因，内馈调速在电机定子上另外设置了内馈绕组，用来接受

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高压斩波内馈调速在聊城电厂的应用1 引言随着电力工业的迅速发展和电力系统商业化运营及竞价上网的实施，发电企业挖掘内部潜力，节能降耗日显重要。发电企业辅机配置容量余度较大是一个普遍问题。另外，电力供应饱和，发电机组的调峰任务逐步加大。因此，推行辅机电机调速节能势在必行。电机调速不仅可以节能降耗，还可以避免调峰时电机的频繁启停，降低电机故障率及延长电机使用年限，给企业带来巨大的经济效益。山东聊城热电有限公司(原聊城发电厂)是第一个在全国电力行业采用斩波内馈交流调速的企业，继1997年在#2炉乙送风机(300kW/4P-6kV)产品成功运行之后，先后在其它辅机上采用斩波内馈调速，经...

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