锅炉的计算机控制
锅炉的计算机控制
锅炉微计算机控制,是近年来开发的一项新技术,它是微型计算机软、硬件、自动控制、锅炉
节能等几项技术紧密结合的产物,我国现有中、小型锅炉 30 多万台,每年耗煤量占我国原煤
产量的 1/3,目前大多数工业锅炉仍处于能耗高、浪费大、环境污染等严重的生产状态。提高
热效率,降低耗煤量,用微机进行控制是一件具有深远意义的工作。
作为锅炉控制装置,其主要任务是保证锅炉的安全、稳定、经济运行,减轻操作人员的劳动
强度。采用微计算机控制,能对锅炉进行过程的自动检测、自动控制等多项功能。
锅炉微机控制系统,一般由以下几部分组成,即由锅炉本体、一次仪表、微机、手自动切换
操作、执行机构及阀、滑差电机等部分组成,一次仪表将锅炉的温度、压力、流量、氧量、转
速等量转换成电压、电流等送入微机,手自动切换操作部分,手动时由操作人员手动控制,用
操作器控制滑差电机及阀等,自动时对微机发出控制信号经执行部分进行自动操作。微机对整
个锅炉的运行进行监测、报警、控制以保证锅炉正常、可靠地运行,除此以外为保证锅炉运行
的安全,在进行微机系统设计时,对锅炉水位、锅炉汽包压力等重要参数应设置常规仪表及报
警装置,以保证水位和汽包压力有双重甚至三重报警装置,这是必不可少的,以免锅炉发生重
大事故。
控制系统:
锅炉是一个较为复杂的调节对象,它不仅调节量多,而且各种量之间相互联系,相互影响,
相互制约,锅炉内部的能量转换机理比较复杂,所以要对锅炉建立一个较为理想的数学模型比
较困难。为此,把锅炉系统作了简化处理,化分为三个相对独立的调节系统。 当然在某些系统
中还可以细分出其它系统如一次风量控制回路,但是其主要是以下三个部分:
炉膛负压为主调量的特殊燃烧自动调节系统
锅炉燃烧过程有三个任务:给煤控制,给风控制,炉膛负压控制。保持煤气与空气比例使空
气过剩系数在 1.08 左右、燃烧过程的经济性、维持炉膛负压,所以锅炉燃烧过程的自动调节是
一个复杂的问题。对于 3×6.5t/h 锅炉来说燃烧放散高炉煤气,要求是最大限度地利用放散的高
炉煤气,故可按锅炉的最大出力运行,对蒸汽压力不做严格要求;燃烧的经济性也不做较高的
要求。这样锅炉燃烧过程的自动调节简化为炉膛负压为主参数的定煤气流量调节。
炉膛负压 Pf 的大小受引风量、鼓风量与煤气量(压力)三者的影响。炉膛负压太小,炉膛
向外喷火和外泄漏高炉煤气,危及设备与运行人员的安全。负压太大,炉膛漏风量增加,排烟
损失增加,引风机电耗增加。根据多年的人工手动调节摸索,6.5t/h 锅炉的 Pf=100Pa 来进行设
计。调节方法是初始状态先由人工调节空气与煤气比例,达到理想的燃烧状态,在引风机全开
时达到炉膛负压 100Pa,投入自动后,只调节煤气蝶阀,使压力波动下的高炉煤气流量趋于初
始状态的煤气流量,来保持燃烧中高炉煤气与空气比例达到最佳状态。
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锅炉的计算机控制锅炉微计算机控制,是近年来开发的一项新技术,它是微型计算机软、硬件、自动控制、锅炉节能等几项技术紧密结合的产物,我国现有中、小型锅炉30多万台,每年耗煤量占我国原煤产量的1/3,目前大多数工业锅炉仍处于能耗高、浪费大、环境污染等严重的生产状态。提高热效率,降低耗煤量,用微机进行控制是一件具有深远意义的工作。作为锅炉控制装置,其主要任务是保证锅炉的安全、稳定、经济运行,减轻操作人员的劳动强度。采用微计算机控制,能对锅炉进行过程的自动检测、自动控制等多项功能。锅炉微机控制系统,一般由以下几部分组成,即由锅炉本体、一次仪表、微机、手自动切换操作、执行机构及阀、滑差电机等部分组成,一次...
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