微纳米无机颗粒对聚氨酯环氧树脂基复合材料性能的影响

3.0 闻远设计 2025-02-18 54 4 16.38KB 3 页 5光币
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/纳米无机颗粒对聚氨酯环氧树脂基复合材料
性能的影响
    中图分类号:TQ323.8 文献标识码:A
    环氧树脂(EP)具有良好的热稳定性、电绝缘性、粘结性、力学性能,成型工艺多样化,
性价比较高,被广泛应用于航空/航天、电气/电子等领域[1-4].由于环氧树脂具有三维网状交联
结构,此结构带来众多优点的同时,也赋予其固有的缺点,固化后质脆、耐冲击性较差和容易
开裂等.利用环氧树脂制备的复合材料存在层间韧性不足,受到低速冲击后层间容易发生分层等
问题,严重影响其使用寿命和范围,这就要求对环氧树脂进行增韧[5].当前,广泛采用的改性
方法是向树脂中加入橡胶[6-7]或热塑性树脂[8],通过反应诱导相分离形成分相结构[9-10],实
现对树脂基体的增韧.但是这些增韧成分的引入,增加了树脂体系的化学复杂性,带来了一系列
问题.例如增韧剂要与原有树脂相匹配,改性剂的存在会导致树脂的工艺条件发生改变,对树脂
的刚度、模量、湿/热等性能可能产生影响等[11].
    近年来很多研究者采用无机刚性纳米粒子[11-16]对环氧树脂进行增强、增韧改性.这是因为
纳米粒子的表面非配对原子多、活性高,很容易与环氧树脂中的某些官能团发生物理或化学作
用,提高粒子与环氧树脂基体的界面结合能力,有助于降低聚合物键的能动性,因而可承担一
定的载荷,具有增强、增韧的可能.而且,这种无机纳米颗粒的加入,对体系的物理化学性质没
有明显影响,有利于保持现有树脂体系及其工艺条件不变.同时这种利用物理手段实现的强度韧
性提升,由于不涉及化学计量,可以方便地选择增韧剂的使用量.
    本研究以商用的聚氨酯-环氧树脂复合材料为基体,系统研究了几种无机微米/纳米粒子的
添加对复合材料力学和热稳定性的影响,并对改性后复合材料的强韧化机理进行了初步讨论.
    1 验部
    1.1 原料
    纳米 SiO2,粒30 nm 杭州万景新材料有公司简写NSI.纳米 SiC50 nm
纳米 MgO30 nm纳米 Al2O330 nm 上海水田材料科技公司,分别简写
NSCNMG NAL.微米 Al2O313
    SymbolmA@ m 郑州市海旭磨料有限公司简写LAL.微米 MgO0.51
    SymbolmA@ m 深圳晶材化工有限公司简写LSC.聚氨酯改性环氧树脂粘结剂(商
原料,缩写PUEP),其剂和固化剂分PUEPM PUEPS.
    2 与讨论
    2.1 颗粒成和量对复合材料拉伸剪切强度的
    影响
    1为无机颗粒成和量与复合材料拉伸剪切强度的曲线.1可以看出,向
PUEP 体系加入无机颗粒后,其拉伸剪切强度均先增加后降低,最佳添加量2%.加入
量时,2%LMG 改性 PUEP 复合材料的拉伸剪切强度相比添加的 PUEP 复合体系增加了
14.7%2%LAL 增加了 8.0%2%NMG 增加了 68.9%2%NSI 增加了 61.3%2%NSC 增加了
87.8%,添加 2%NAL 增加了 54.2%.这是因为无机颗粒经硅烷偶联剂理后其表面带有活性基
团,颗粒可以接枝在基体.,纳米粒子较的粒和较的比表面,提高了纳米粒
子和基体的相容性.因此纳米粒子和基体间可以有好的应力传递,增强材料的强度和韧性.
当无机颗粒的添加量逐渐增多时,其在基体中的分性变差,易团聚,而降低了复合材料的
力学性能[18].
摘要:

微/纳米无机颗粒对聚氨酯环氧树脂基复合材料性能的影响  中图分类号:TQ323.8 文献标识码:A  环氧树脂(EP)具有良好的热稳定性、电绝缘性、粘结性、力学性能,成型工艺多样化,性价比较高,被广泛应用于航空/航天、电气/电子等领域[1-4].由于环氧树脂具有三维网状交联结构,此结构带来众多优点的同时,也赋予其固有的缺点,固化后质脆、耐冲击性较差和容易开裂等.利用环氧树脂制备的复合材料存在层间韧性不足,受到低速冲击后层间容易发生分层等问题,严重影响其使用寿命和范围,这就要求对环氧树脂进行增韧[5].当前,广泛采用的改性方法是向树脂中加入橡胶[6-7]或热塑性树脂[8],通过反应诱导相分离形成...

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