烧结黏土砖中脱碳钢渣的使用效果
烧结黏土砖中脱碳钢渣的使用效果
摘 要: 介绍了脱碳钢渣在烧结黏土砖中的应用效果,结果表明,在黏土原料中以适宜
的掺量掺入粒度在 5mm 以下的脱碳钢渣,在一定温度下焙烧,可烧制烧成变形率小的烧结黏
土砖。
关键词 : 烧结黏土砖;脱碳钢渣;焙烧温度;烧成变形;粒度;配合量;
Abstract: The article introduces the application effect of decarburized steel slag in fired clay
bricks. The results show that decarburized steel slag with a particle size of less than 5 mm can be fired
at a certain temperature with a suitable amount of decarburized steel slag.
Keyword :fired clay brick; decarburized steel slag; firing temperature; firing deformation;
particle size; blending quantity;
烧结黏土砖通常是以黏土和硅砂为主要原料,经挤出机挤泥、切坯成形、干燥、焙烧而成。通
常用黏土制砖,烧成变形率高,为 5%~10%。烧成变形率是表示烧成收缩或膨胀的率值。黏
土砖焙烧时普遍都产生收缩,烧成收缩率越高,砖尺寸等变形越大,因此难以确保产品的标准
化。为了解决生产中存在的上述问题,海外一企业利用一定粒度的脱碳钢渣作为制黏土砖的主
要原料,烧制出烧成收缩率极小的黏土砖。现介绍如下,供同仁借鉴。
1 、脱碳钢渣的应用
脱碳钢渣来自炼钢过程中,其用于制黏土砖时,粒度和掺配量是重要的工艺参数,要求粒径在
5mm 以下,超过此粒度,应粉碎处理,否则难以与黏土原料混合,而且钢渣结晶化时不能获得
均匀的体积膨胀。钢渣与黏土配合量 30%~60% 40%∶~70%。实际应用表明,脱碳钢渣配合
量小于 30%时,降低黏土砖烧成变形率效果不明显;大于 60%,钢渣结晶化引起的膨胀非常
大,整体变形率增大。在所定量配合的黏土与钢渣混合料中,拌合水量为 15%~25%为好。将
混合料喂入真空挤出机挤泥,切坯成所定尺寸,于 100℃~150℃下干燥 2d~7d,随后进入隧
道窑焙烧,制成所需的烧结砖。这时焙烧温度最好控制在 1050℃~1150℃,低于 1050℃,焙
烧反应不充分;大于 1150℃,烧结体熔融。为了使坯体均一而充分地产生烧成反应,焙烧时间
以10h~24h 为好。焙烧时间过长,耗能高、不经济。砖坯焙烧后冷却,最终获得烧结砖,砖
急冷会引起裂损,最好在 6h~12h 内缓冷。
2 、 试验及其结果
2.1 、 试验 1
将粒度在 5mm 以下的脱碳钢渣按表 1所示配比,与黏土混合,添加水拌合至 20%含水率,置
于真空挤出机挤泥,成坯,于 120℃下干燥 5d,送入隧道窑,于 1150℃下焙烧 5h,10h 内缓冷
常温,制成烧结黏土砖,测定含不同脱碳钢渣含量的烧结砖。其烧成变形率测定结果见表 1。
表1 不同脱碳钢渣含量的烧结砖的烧成变形率
表1表明,试验 1和2试砖其脱碳钢渣含量在所定范围内,烧成变形率显着小于钢渣含量不在
所定范围的对比试验 1和2的二分之一以下。
摘要:
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烧结黏土砖中脱碳钢渣的使用效果 摘 要:介绍了脱碳钢渣在烧结黏土砖中的应用效果,结果表明,在黏土原料中以适宜的掺量掺入粒度在5mm以下的脱碳钢渣,在一定温度下焙烧,可烧制烧成变形率小的烧结黏土砖。 关键词: 烧结黏土砖;脱碳钢渣;焙烧温度;烧成变形;粒度;配合量; Abstract:Thearticleintroducestheapplicationeffectofdecarburizedsteelslaginfiredclaybricks.Theresultsshowthatdecarburizedsteelslagwithaparticlesizeoflessthan5...
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作者:闻远设计
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时间:2023-05-11