水轮发电机励磁回路绝缘下降及技术改进

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水轮发电机励磁回路绝缘下降及技术改进
0 引言
水轮发电机在运行中由于碳粉和油雾的混合物附着在刷架拉杆绝缘子、集电环支臂及支撑绝缘
子处,使带电部分与大地发生间接电气联系,造成绝缘下降,影响发电机安全稳定运行;经分析后,
提出延长上导油槽通气窗管路的做法,让油雾经转子旋转产生的风力带出滑环室,从而有效分离
了油雾和碳粉的混合,在后期发电机运行中转子绝缘有了显着改善,且机罩内油污不再出现,减少
了维护量.
1 机组概述
新疆伊犁库什塔依水电站 4台水轮发电机采用福建南电股份公司生产的立式悬吊型水轮发电机
,1 号机组和 2号机组为大机组,装机容量分别为 35 MW,机组型号为 SF35-24/5700,3 号机组和 4
号机组为小机组,装机容量分别为 15 MW,机组型号为 SF15-16/3800,大机额定转速为 250 r/min,
小机额定转速为 375 r/min,机组转速比较大导致碳粉磨损比较严重,该站首台发电机组于 2013
1月并网运行.
2 现象及异常分析
随着机组运行时间推移,1 号发电机 (装机 35 MW)转子绝缘状况不佳,绝缘强度难以保证机组正
常运行.停机后用 500 V 摇表测量转子绝缘,发现阻值不到 0.1 MΩ.维护人员发现发电机上机架盖
板处、碳刷支架及滑环支臂处堆满了碳粉和油污的混合颗粒,随即对集电环室设备进行擦拭清
,清理干净后测得转子绝缘大于 500 MΩ,具备投运条件,1 号发电机随即投入运行.1号机组正
常停机过程中,发电机保护装置 SDG833 发出"失磁一时限保护"动作,机组立即开始电气事故停机
流程,经维护人员对机组励磁系统检查后发现转子绝缘对地阻值为 0 MΩ,且发电机碳刷拉杆绝缘
子及滑环支臂处堆满碳粉和油雾混合颗粒.针对此现象分析原因如下.
a) 检查 1号机组发电机上下集电环表面,发现下集电环表面划痕较为严重,表面比较粗糙,光洁度
不够,且有灼伤痕迹.碳刷没有破损、掉边、掉角等现象,磨损较为严重,碳粉最多.对比 3号机组及
4号机组,发现这 2台小机组的碳刷磨损较少,且小机组转速比大机组转速高,因碳刷都是同一批
次采购,说明碳粉多不是因为碳刷材质不满足要求,而是因为集电环表面粗糙而增加了碳刷磨损,
使得碳粉最多;
b) 1 号机组发电机转子2月的上导 X方向Y方向摆度值在 220 μm 以内,上机架水平振
XY动值和垂直方向振动值在 10 μm 以内,值都合机组振摆线监要求,可排除由于
转子振摆过大而导致碳刷磨损严重的可能性;
c) 下集电环处及刷处的碳粉堆较严重,且碳粉已被油雾混合,具有.由于机组旋转
产生的碳粉滑环旋转带动的风力到碳刷支架及,且在此过程中混合了油雾,使得转子
绝缘降;滑环室内的 4上导油槽通气窗管较延长,油雾被档在油槽中,导致大量
油雾过通气窗进入滑环室与碳粉混合;
d) 1 号发电机上导油槽出现过油现象.时发现发电机转子及定子处有大量油迹,经检查发现
油是从发电机转子推力与油对接处,检查上导油内推力上部通气及接合
处通油孔均未堵塞,上导油通气窗也未堵塞.分析油原因是由于机组运行时,随着机组大转
速运行,在转子与油对接间内负压,由于负压存,就要在上导油气以满
压平衡.在油通气窗法满足吸要求,轮机油就被吸,造成 1 号机组油事故
(见图 1).通过采取取出上导油盖与转子接处用密封毛毡,便增大油通气量,
负压形成的真空,从而防止了机组油现象发生.是由于这的做法增加通气量的同时导致
了上导油盆密封果变差,油雾从该缝隙发到滑环室,也就导致了碳粉在碳刷支
架等处堆;
e) 对比分析出 2台大机的上导油槽通气窗在滑环室内部,2 台小机的上导油槽通气窗在滑环
,滑环室内的滑环及刷架处堆碳粉较少,碳粉大部分掉在油盖上.因小机发电机机罩
摘要:

水轮发电机励磁回路绝缘下降及技术改进0引言水轮发电机在运行中由于碳粉和油雾的混合物附着在刷架拉杆绝缘子、集电环支臂及支撑绝缘子处,使带电部分与大地发生间接电气联系,造成绝缘下降,影响发电机安全稳定运行;经分析后,提出延长上导油槽通气窗管路的做法,让油雾经转子旋转产生的风力带出滑环室,从而有效分离了油雾和碳粉的混合,在后期发电机运行中转子绝缘有了显着改善,且机罩内油污不再出现,减少了维护量.1机组概述新疆伊犁库什塔依水电站4台水轮发电机采用福建南电股份公司生产的立式悬吊型水轮发电机组,1号机组和2号机组为大机组,装机容量分别为35MW,机组型号为SF35-24/5700,3号机组和4号机组为小机...

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